北京麦斯时代信息技术有限公司是GE Digital、Kepware、PTC在北方区的核心分销商、解决方案提供商、授权培训中心、OPC基金会会员。总经理贲志刚解读了《IOT时代的智能互联》：通过MESTVision信息门户、MESTIME实时历史数据库、MESTIME多协议通讯网关等产品，麦斯时代将为客户实现IOT时代的智能互联。以及Kepware可简化IOT 设备互联；IOT/物联网平台专家–Thingworx平台是目前市场上唯一面向工业物联网应用的成熟的技术平台，支持企业用户快速开发与部署创新型的智能互联解决方案。麦斯时代产品可对实时数据库进行高效且安全的管理，让数据变“老实”。

 发力轨道交通的智能化，恒启电子（苏州）有限公司本次任务还有“招兵买马”。总经理贺冬在《携手共创辉煌：恒启电子-轨道交通车上和轨旁整体通讯解决方案提供商》中讲到，恒启通过创新的自动化解决方案，利用在垂直行业市场上的专业技术来帮助客户提高业务效率，进而创建更加智能的世界。恒启ITS网络解决方案提供高带宽、高速率来满足高清视频监控的要求，建立高速的信息整合系统，能够实现了不间断操作。

   恒启产品主要用于地铁ISCS、AFC、BAS、CBTC系统等；道路信号控制系统、电子警察、高速公路、桥梁、隧道以及城市轻轨综合通信系统。恒启电子提供成熟、完善的营销计划、不定期培训，并可轻松操作。

图尔克（天津）传感器有限公司高级技术顾问杜坦带来了《工业自动化数据与通讯解决方案》。数据是“工业4.0”的命脉，图尔克提供的解决方案可以收集、整理和转换相关的生产数据。对图尔克来说，工业自动化数据与通讯解决方案、药品包装的保真识别、保险杠的识别、使用IO-Link对载具的识别自不在话下，通过模具控制巧克力的制造、TBEN-DCC–集成中间件的RFID模块、TBEN–具有IP67防护等级的多协议以太网I/O解决方案也轻而易举，ARGEE–具有SPS功能的多协议I/O模块、IMX12-CCM–控制柜和机箱的状态监控、广泛的IO-Link产品家族–主站、耦合器、分线器和传感器、HMI/PLC产品、本地化安全控制模块琳琅满目。

在移动互联时代，为了满足客户对服务高质高效的预期且低成本投入的苛刻需求，技术服务平台应准确认知服务市场的如下特征，包括：无需养人、只需用人，降低人工成本；及时响应、提高服务效率；贴近用户，保证满意度；本地服务，降低差旅支出；一次性服务转化为长期增值服务；信息资源共享，服务业务拓展；提高企业利润，增加个人经济收益等。在面对企业“开源节流”的需求时，满足上述要求的服务，才是真正的品质化服务。

工控速派——“AR”+“云”+“服务”的“智能工业医生”为企业提供在线技术支持、快速服务外派的全方位保障等，以实现高效率、低成本的快速服务。

与传统接线方式的系统相比，电子布线技术可以节约大概40%的成本。艾默生Charms的灵活性之一在于它能够及时变更IO点的排布，我们能够快速完成IO数量变更以及位置变更。南方化学采用先进的电子布线技术提升了它的“绿色工厂”。

2016年6月29日，智能制造产业国际合作委员会成立仪式暨座谈会在商务部投资促进事务局成功举办。投资促进局副局长易旸出席会议讲话，宣布智能制造产业国际合作委员会正式成立，并与参会的智能制造企业、研究机构代表进行了座谈交流，易旸副局长表示，委员会将响应《中国制造2025》，紧紧把握我国制造业的转型升级需求，以国际合作为特色，从最实际的“投资合作交流与对接”发力，力争为智能制造生态圈的建设和发展助力加油，为地方经济发展和企业转型升级带来实效。来自智库和企业的代表30余人就智能制造产业发展方向及存在的问题发表了各自观点，并对委员会工作内容和模式提出了意见和建议。

随着生产水平和制造能力的提高，产品的稳定性和高品质已成为企业竞相角逐的必备要素，中小批量、多品种生产也已成为机械制造业的一个重要特征。企业面临如此大量及繁杂的产品检测需求，您是否感觉现有测量仪越来越难以满足需求了呢？

如果您在使用投影仪、工具显微镜、轮廓测量仪等传统测量仪器的话，是否有测量过程中耗费大量人工、工时的问题存在？是否会为研发、分析过程中无法满足需求而犯难？

本次研讨会由基恩士显微/测量系统部门的2位资深技术支持主讲，围绕“一键式2秒钟完成尺寸测量仪”及“最快4秒进行3D测量的3D轮廓测量仪”的操作技巧及应用场景展开，希望能够助您准确高效地完成产品尺寸测量工作。欢迎届时前来在线互动交流。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。