EPLAN Smart Wiring是安装在生成车间的触摸平板电脑上，直接读取EPLAN ProPanel 3D数据，用于生产现场指导工人接线，记录生产情况的无纸化办公设备。

   EPLAN Pro Panel直接输出加工数据给到RITTAL激光开孔设备，快速完成安装板开孔，线材数据直接输出给RITTAL Wire Terminal 线材加工设备，裁线，打印标签、剥线、压端子一体的智能设备。减少线材浪费，提高生产效率。

1.在传统电气设计过程中，没有3D电气设计功能模块，就不能真正的3D仿真布局，无法获取精确的开孔数据，还是需要现场电工手动开孔，效率低，生产周期长。2.在EPLAN中，具有ProPanel 3D模块，可以根据3D布局数据，精确获取元件安装开孔数据，并生成2D安装板开孔图，交由数控机床加工，提高生产效率。

1.在传统电气设计过程中，没有3D电气设计功能模块，就不能真正的3D仿真布局，无法精确计算线长数据，不能管控生产，使生产环节浪费大量线缆。2.在EPLAN中，具有ProPanel 3D模块，可以根据原理图数据，3D布局，3D自动布线，统计线长，生成安装板开孔图，计算槽满率等，提供准确的生产制造数据。

1.在传统电气设计过程中，因为元件数据和生产所需的数据与原理图没有任何关联，所以工程师需要花费大量的时间手动制作BOM表或生产用的报表，且易出错。    2.在EPLAN中，可以在项目模板中制作报表模板，一键生成所有报表，EPLAN支持48种不同类型的报表，可自定义模板，项目的BOM清单可导出Excel格式，可自定义Excel模板，一键导出，无需二次完善数据，准确率高。

1.在传统电气设计过程中，复制其他项目的元件2D尺寸图或从图块中插入，与实际尺寸有偏差，并且没有跟原理图中的元器件关联，从而会导致电柜尺寸不准确。2.在EPLAN中，元件2D尺寸图从EPLAN Data Portal中免费下载，尺寸数据由制造商提供，批量放置元件，自动统计安装板元件清单，指导生产装配。

1.在传统电气设计过程中，主设备与子设备之间没有关联，经常修改主设备后忘记修改子设备，造成图纸错误，生产接线错误。2.在EPLAN中，交叉引用的设备可通过全局属性模式一次正确修改，避免漏改出错，修改数据量大的情况可以导出图纸数据到EXCEL表格中，可批量快速修改，完成后重新导入EPLAN即可完成图纸的数据修改。

1.在传统电气设计过程中，原理图设计和元器件选型分开操作，容易造成元器件选型错选或漏选，造成生产和交付问题重重。2.在EPLAN中将元器件选型和原理图符号关联起来，不同配套选型经验值整合在宏值集中，准确配套选型，最终自动生成完整精确的项目BOM表。

1.在传统电气设计过程中，电气符号之间的电线连接手动绘制线条，改图时删除线、补线、剪切等，操作繁琐，且没有电气属性，与生产对接困难。 2.在EPLAN中，电气符号之间自动电线连接， 设计效率高，智能连线，改图简便，有利于批量导出生产数据。

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