北京麦斯时代信息技术有限公司是GE Digital、Kepware、PTC在北方区的核心分销商、解决方案提供商、授权培训中心、OPC基金会会员。总经理贲志刚解读了《IOT时代的智能互联》：通过MESTVision信息门户、MESTIME实时历史数据库、MESTIME多协议通讯网关等产品，麦斯时代将为客户实现IOT时代的智能互联。以及Kepware可简化IOT 设备互联；IOT/物联网平台专家–Thingworx平台是目前市场上唯一面向工业物联网应用的成熟的技术平台，支持企业用户快速开发与部署创新型的智能互联解决方案。麦斯时代产品可对实时数据库进行高效且安全的管理，让数据变“老实”。

从标准到运作，OPC中国协会带您更加清晰地认识工业互联网。OPC中国首席代表张誉在《物联网、标准化和OPC》中指出，面向未来的智能制造，OPC-UA是促成者，其安全、互操作、可靠、高效、规模的通讯基础可提供以服务为导向的独立技术，丰富、面向对象的可扩展代码可完成从简单到复杂的信息建模。目前，OPC-UA在工业自动化、楼宇自动化、嵌入式设备、能源管理（智能电网）、生产制造业企业的管理（MES）、M2M、云计算等领域有重要应用。他期待更多伙伴，与现有的480多家会员共同享受OPC基金会的全球会员权益及OPC中国为您提供的各种服务及福利。

 发力轨道交通的智能化，恒启电子（苏州）有限公司本次任务还有“招兵买马”。总经理贺冬在《携手共创辉煌：恒启电子-轨道交通车上和轨旁整体通讯解决方案提供商》中讲到，恒启通过创新的自动化解决方案，利用在垂直行业市场上的专业技术来帮助客户提高业务效率，进而创建更加智能的世界。恒启ITS网络解决方案提供高带宽、高速率来满足高清视频监控的要求，建立高速的信息整合系统，能够实现了不间断操作。

   恒启产品主要用于地铁ISCS、AFC、BAS、CBTC系统等；道路信号控制系统、电子警察、高速公路、桥梁、隧道以及城市轻轨综合通信系统。恒启电子提供成熟、完善的营销计划、不定期培训，并可轻松操作。

在移动互联时代，为了满足客户对服务高质高效的预期且低成本投入的苛刻需求，技术服务平台应准确认知服务市场的如下特征，包括：无需养人、只需用人，降低人工成本；及时响应、提高服务效率；贴近用户，保证满意度；本地服务，降低差旅支出；一次性服务转化为长期增值服务；信息资源共享，服务业务拓展；提高企业利润，增加个人经济收益等。在面对企业“开源节流”的需求时，满足上述要求的服务，才是真正的品质化服务。

本会议主要介绍了工业信息化趋势给设备保护行业带来的变化和挑战，Hoffman相应的解决方案以及未来关注方向。简要介绍了PENTAIR及旗下Hoffman品牌的发展历史，重点分享了工业、电力、油气、食品饮料等领域布局的优势产品，详细介绍了经典模块化工业柜PROLINE,全天候室外双层柜MODO,智能型室内空调 Slim Fit,超大高防不锈钢柜FS66S等产品及其典型应用案例。演讲议题信息化环境下的机遇与挑战Hoffman解决方案moDYS标准品快速定制流程发布！

演讲人：王璐璐

演讲主题：滨特尔设备保护助力迎接信息化浪潮

个人简介：滨特尔设备保护亚太区产品专员，负责亚太区机箱柜及冷却产品发展策略的执行与跟踪。

厦门麦克玛视电子信息技术有限公司亮相广州SIAF展

iOps工作区是一个新的分布协同式工作平台，可以直接从网络资源、现场摄像头数据、远程桌面会话或者硬件视频解码器中获得信息，将关键控制网络从视听世界中隔离出来。进而优化整个控制室团队以及提高一体化经营企业绩效，增强人员间的沟通、建立信任与信心并且更快地制定关键决策。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。