随着工业4.0、人工智能等技术的发展，智能制造将成为制造业的重要发展趋势，未来的制造业将更加智能化、自动化、柔性化和高效化。零点深耕自动化行业20年，不断提升产品,致力于为自动化行业提供更高效、稳定的产品。

演讲人

王德武

零点自动化高级产品经理

140年历史的乳品厂利用ifm IO-Link 实现了分布式安装，配合智能阀门可单独评估超过230个阀门设备，减少了操作时间并节省了压缩空气等资源，从而降低了整体运营成本。

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10:30-10:35主持人开场

10:35-10:50主题演讲:借助数字技术探索自动化应用更多可能

10:50-11:00新品发布仪式

11:00-12:00新品详解

12:00-13:00午休

13:00-14:00ABB限时热卖-机器人专场

14:00-15:00ABB限时热卖-售后与服务专场

凭借旗下丰富的自动化、电气化与数字化产品和解决方案，ABB能够为能源工业、流程工业和混合行业的用户提供广泛的产品、系统以及端到端的解决方案，分布式控制系统、软件、生命周期服务、特定行业产品及定制化解决方案。深厚的行业积累、多元化的团队、卓越的研发能力以及全球化的资源， ABB致力于通过提供适用的数字化产品和解决方案，帮助用户提升市场竞争力，提高投资回报率，实现安全、智能和可持续的运营。

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在可预见的未来，无论您来自汽车、物流自动化还是过程控制行业，无论您正在为系统开发或是整合设计寻找电源解决方案，普尔世FIEPOS在这里为您的现代化设备规划开辟全新的途径。普尔世中国区产品经理刘绪星将为您分享FIEPOS现场分布式电源在汽车制造、物流自动化等行业中的典型成功应用案例。

作为工业4.0先驱之一且拥有丰富行业经验的ifm，不仅提供元器件，更着眼于数据，通过IO-Link技术释放传感器的所有潜能，由最基层的数据流开启工业4.0大数据的Y型之路；通过振动、温度、电压电流等过程状态监测，为用户关键设备的预测性维护、故障诊断和能源管理提供数字化传感器、分布式模块及监控系统平台解决方案，赋能制造业数字化转型和智能化升级。

演讲人：黄胜达-易福门电子振动诊断系统和IO-Link产品销售经理，美国振动协会二级振动分析师，从事工业自动化领域十余年，专注于基于设备健康状态监控的预测性维护领域。

会议议程

●IO-Link技术助力工厂/设备智能化升级

●实时采集数据，远程设置参数，简单高效的工厂维护

●设备状态的持续监控，实现设备状态可视化及高效运行

●基于IIoT平台moneo的预测性维护解决方案

公司简介

ifm（易福门）来自德国，是工业自动化领域中电子传感器的领先制造商之一。我们总是能为您的项目找到可靠的解决方案——从带不同附件的单一传感器到完整的自动化系统。

ifm产品广泛应用于各个行业，例如: 汽车制造、食品饮料、机床、物流运输及移动车辆和工程机械等。我们秉持质量高于一切的原则，为每个目录产品提供 5 年质保。

作为工业4.0先驱之一且拥有丰富行业经验的ifm，不仅提供元器件，更着眼于数据，通过IO-Link技术释放传感器的所有潜能，由最基层的数据流开启工业4.0大数据的Y型之路，为用户设备的预测性维护、故障诊断和能源管理提供数字化传感器、分布式模块及系统解决方案。

演讲人：胡海峰

个人简介：

菲尼克斯电气有限公司 控制系统产品市场工程师

演讲概述

从1987年菲尼克斯率先推出INTERBUS总线方案开始，菲尼克斯在自动化这条路上不断输出，从80年代末期的INTERBUS ST分布式IO，到1999年的Inline系列IO，再到2009年的AXL F系列IO以及2019年的AXL SE系列IO产品。菲尼克斯每10年就会发布一款全新的分布式IO产品，总结痛点、并持续优化。

全新的AXL SE系列IO，总结了菲尼克斯30多年分布式IO的开发经验，多次产品迭代只为给客户带来更加简单、易用的IO方案。无论客户的项目使用哪种总线系统、总线网络，还是自主开发的控制器，在菲尼克斯先进SE IO系统的帮助下，都可以快速、经济、高效的实现信号采集与控制。

新的系统功能通过引入控制器的过程功能，提高了系统资产的可用性，符合行业规范，同时将数据分析应用到企业的各个层面，帮助实现运营的数字化转型。使用行业领先的网络安全标准和直观的工作流程，将有助于团队设计、部署和支持DCS基础架构，从而缩短产品上市时间，帮助工厂更快地实现盈利。  　　“我们很高兴能为我们的客户带来PlantPAx DCS 5.0，”罗克韦尔自动化全球过程总监Jim Winter表示：“新系统功能日益改良，可以帮助我们的客户降低设计和调试的总成本，并让过程控制层的企业集成更加迅捷。通过降低系统的生命周期成本并减少运营风险，我们将继续寻找创新方法，为用户带来更多价值。”    　　过程系统的终端用户希望系统既能提供现代化的好处，又不会带来传统DCS的负担。新的5.0版本在以下方面展现了现代DCS的特点：  减少空间占用  　　该版本引入了新的过程控制器，并以领先的处理能力和功能扩展了Logix产品线，降低了PlantPAx架构的复杂性。减少空间占用后，可以有效降低整个生命周期内系统的总体拥有成本。  项目一致性  　　通过在控制器固件嵌入的过程指令，项目团队可以采用控制策略为单站点或多站点带来一致性的部署。自动化基础架构实施更新时，一致性可以大大简化已部署系统的生命周期管理，并降低总体拥有成本（TCO）。  简化工作流程  　　PlantPAx 5.0改良了产品设计和用户操作体验。开发团队可以大大简化对仪器、警报和诊断系统元件的配置。操作人员将能够以更为安全可靠的方式查看基础控制逻辑。维护人员也可以通过受权限控制的视图界面进行故障排查。  网络安全TüV认证  　　为了以最佳性能运行并最大程度地减少网络安全威胁，PlantPAx 5.0系统架构已通过TüV认证，符合国际标准ISA-99 / IEC 62443-3-3，该标准为电子安全系统的实施提供了指导。  启用分析  　　●最终用户认可数据分析的价值，并将其视为帮助过程运营实现盈利的战略工具。PlantPAx 5.0版本具有专用架构，可以轻松将DCS的实时数据和历史数据连接到报告和分析工具中。 　　●支持AR虚拟现实等新工具，用工作流程配合过程策略控制工厂的运营。 　　●利用预测模型和规范模型进行扩展分析，支持更复杂的过程应用（例如：软传感器、异常检测或模型预测控制）    　　随着生产企业持续进行数字化转型，新系统版本将帮助他们在工厂生命周期的各个阶段创造价值并降低总体成本。