在线总可溶固形物（TDS）测量技术与工艺控制系统相结合，可用于提高粗浆洗涤 (BSW) 工艺效率。减少能源、原材料、化学品和水的消耗量以及提高可再生能源的利用率在纸浆厂的战略计划中发挥着重要作用。

BSW 效率的提高和稀黑液蒸发产量的提高，直接为工厂带来了成本节约。化学品漂白和废水处理成本显著减少，同时纸浆质量和白度有所提高。更好的洗涤固形物控制甚至可以消除工艺中的一些瓶颈并提高漂白和回收效率。

使用维萨拉Polaris SAFE-DRIVE 在线折光仪 PR-23-SD 可在线测量总固溶物（TDS）。它通过时间和清洗性能计算并分析浓度（总和参数），同时能够快速响应工艺过程中的潜在变化或干扰。也可以校准折光仪的输出单位为 COD。

会议议程

• 应用简介介绍

• 了解在粗浆洗涤过程中测量和优化总可溶物浓度的价值

• 减少原材料、化学品和水的使用量，同时提高可再生能源效率

• 认识到将黑液 TDS 保持在特定范围内的必要性，从而确保安全性和整体工厂生产率

电力变压器是变电站中昂贵的资产之一，占总投资的 60%。在从发电到配电的过程中，为确保整个电网中实现可靠的电力供应，电力变压器至关重要。变压器故障会导致发电能力的严重损失，更换关键资产通常既费时又费钱。重大变压器故障可能会导致更高的成本，因为停工停产损失巨大，并且可能损坏相邻的资产或设备，这可能会造成数百万美元的收入损失。  几十年来，人们一直利用溶解气体分析 (DGA) 评估变压器的状况。它可以在正常运行期间同时探测和识别多个内部故障。传统的 DGA 方法是在实验室中对定期收集的油样进行气相色谱分析。这种方法的缺点在于难以识别趋势和模式，因此业内逐渐趋向于采用实时气体监测。  会议议程 •案例背景  •项目概述以及发现的问题  •故障诊断和分析  •结论和经验总结

半导体晶圆和微电子制造是一个要求很高、几乎不容出错的工艺过程。半导体制造过程既复杂又耗时，制造周期长达 12 到 20 周。制造半导体所需的初期投资巨大，制造流程需要的设备非常昂贵。在新一轮投资周期开始之前，一个制造周期通常会持续大约六年，并且整个生产过程的利润率相对较低，这意味着只有高产量才能保证盈利。因此，避免生产废品和不良品至关重要。水是半导体制造过程中影响较大的污染物之一，一些预估表明，不合适的湿度条件造成的损失占收入损失的 25%。为避免产品质量和产量出现问题，在半导体制造过程中必须尤为谨慎地监测湿度和温度水平。湿度过高会导致冷凝等问题，而过于干燥的条件则有利于静电荷的积累，可能导致破坏性的静电放电。该行业高度依赖于高性能监测仪器，以准确测量化学品成分和环境条件。维萨拉的高精度测量解决方案适用于制造工艺流程中的关键步骤，响应非常迅速，且能够适应各种环境条件。

按需控制通风(DCV)可以根据实际需求调整相应的通风强度，以节约能源。当占用率情况差别很大时，例如学校、会议中心和礼堂，它的优点更为明显。空间内二氧化碳的水平反映人的活动，并用来控制通风。  按需控制通风的效率能通过精确的二氧化碳探测进行优化。维萨拉 CARBOCAP® 技术能够长久保持测量精度和性能，无需维护。二氧化碳传感器应用广泛，包括不同室外二氧化碳水平或24小时全天居住设施，例如医院、工作场所和居民住宅。

作为能源密集型行业，化工行业正在经历转型。这一转型是由两个需求推动的，一个需求是减碳，另一个需求是寻找在化学工艺过程中节约能源的新方法。

通过采用现代工艺控制工具来优化常见化学品制造工艺，可以大幅节省能源。只要工艺过程中存在液体，就需要对其进行测量。在生产工艺中，液体浓度常常会发生变化，这会直接影响成品的质量以及生产工艺的整体效率和可持续性。因此，液体浓度是控制和调整工艺过程的关键参数，对其进行准确测量能够保障最终产品符合预期。

密度测量设备适用于许多液体化学品工艺。自从阿基米德观察到浸入液体中的物体的浮力并计算出物体上的净力等于浮力与重力之差以来，密度一直是一种确定成分的好方法。

测量密度的常用技术包括放射性核密度计、科里奥利或质量流量计、微波密度计和超声波密度计。但是，所有这些都需要对温度、压力、振动、粘附和其他条件的影响进行补偿。在化学应用中，使用折光仪进行液体浓度测量可以消除因气泡、压力或流速的变化或达到温度平衡所需的时间而产生的误差，不失为一个理想的解决方案。

通过本期在线研讨会，您将了解化学应用中常见的密度测量技术与基于折射率的浓度测量的比较。

会议议程

>>综述介绍

>>浓度和密度的定义

>>折射率和密度测量技术及其比较

>>在要求苛刻的化工应用中进行液体在线浓度测量的优势和示例

>>结论和问题

PXICONNECT 2024技术盛会，我们将深入探讨如何构建可持续的测试测量生态圈，分享锐视测控平台的最新优化成果，并发布和演示简仪自主可控模块仪器的新产品。此外，还将展示基于PXI平台的解决方案，帮助用户快速了解PXI产品在高性能、稳定性、灵活性和集成性方面的优势，探讨如何应用PXI技术应对各行业的测试测量挑战。期待通过这些分享，增强用户与合作伙伴之间的沟通与合作，共同推动测试测量领域的创新与发展，助力客户从产品原型到市场的成功转化。

会议日程

八年执着:开源生态 通用产品 一流服务,陈大庞 博士 简仪科技总经理&创始人

提升测试与测量技术，实现传感器测量领域的全覆盖,祝儒德 简仪西南区域销售经理

简仪高速并行采集模块在航空整机电源系统监测中的应用,陈德才 成都万斯特测控技术有限公司 技术总监

简仪科技助力C#数字信号处理:频谱分析与滤波器设计,宋文波 简仪华东区域销售经理

简仪产品在大科学装置测控中的集成应用,龚新文 核工业西南物理研究院 工程师

Demo+提问

设计专属的模块仪器PXle-5325r,王大卫 简仪系统工程师

构建以PXI平台为核心的高速风洞智能运维平台,曾强 成都合力同创科技有限公司 总工程师

运用AI人工智能进行故障预防诊断,杨佳添 简仪系统工程师

基于PXI总线的自动化测试及故障诊断,徐成宏 西安华众智测信息技术有限公司 总经理

基于简仪采集仪器的测控案例分享,高原 哈尔滨测创科技有限公司 总经理

扩大面向对象驱动覆盖范围:C#，C++，LV,周福千 简仪北京区域销售经理

锐视测控平台上的射频收发JY-4611 VST 开发示范,邵晖 博士 简仪科技副总经理

互动&抽奖

在从制造工厂到医疗设施的多种不同应用环境中，压缩空气都是重要资源。在处理压缩空气时，测量露点温度的微小变化确实会带来不同的结果。因此，如果不能用相应测量仪表进行适当的湿度控制，制造压缩空气和维持其质量可能会耗费大量能源成本。        干燥是压缩空气系统中耗费能源成本的步骤之一，因此，优化干燥过程可节省成本。过度干燥空气会增加能源费用，而干燥不足则会出现问题，导致昂贵的修复。压缩机和压缩空气管路中的湿气凝结会导致机械故障和空气污染，还可能导致冻结或堵塞。        如何确保您的压缩空气系统运行良好并提供高质量的压缩空气？如何测量和控制压缩空气系统中的水分含量？  会议议程 •您必须了解的关于优质压缩空气的湿度理论知识  •压缩空气采样--何时需要、需要考虑什么以及如何选择采样单元  •如何确保整个压缩空气系统的露点测量正确  •如何选择合适的测量仪表和配件  •压缩机实际操作演示：如何现场抽查压缩空气管路的露点水平