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菲尼克斯万兆级用于工业以太网的高速连接器: 万兆级——用于工业以太网的高速连接器万兆级以太网现已征服了工业领域。大数据流量以及日益严格的实时性要求催生了新一代的布线系统。菲尼克斯电气提供相应的连接器系列、尾缆和可组装的孔式插座。新的屏蔽概念确保了10Gbps的可靠数据传输速率，符合以太网标准CAT6A。什么在工业环境中使用万兆级？传输速度和数据量在不断增长。在办公室环境中正越来越多的使用万兆级的数据传输速率。在工业环境中使用特殊的CAT6A工业组件，也可达到这一速率。由此可确保企业范围内更加高速、平滑的数据交换。

2010/12/13
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菲尼克斯电气产品在污水处理行业的应用: 菲尼克斯电气产品在污水处理行业的应用!现代化的污水处理系统需要实现管理与控制一体化、实现办公自动化。控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口，而且具有与上层管理系统集成的接口，同时具有可扩展性。所以现代化污水处理系统要求在底层采用现场总线或者工业以太网等技术，上层则选用优秀的监控组态软件。为了加强系统的可靠性，使整个系统长时间无故障地运行，需要采用冗余和容错技术。根据全集成自动化（Totally Integrated Automation）的思想，将污水厂控制系统分为管理级、控制级、现场级。控制级是实现系统功能的关键，也是管理级与现场级之间的枢纽层，其主要功能是接爱管理层的参数或命令，对污水处理生产过程进行控制，同时将现场状态送到管理层。控制器是整个系统的核心，所以在控制级中采用菲尼克斯公司的ILC350控制器，该控制器本自具有一个TCP/IP通讯接口，并通过分支模块与远程I／O模块连接，远程分布式I／O模块与现场设备和传感器通信。

2010/8/18
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EtherCAT协会参展视频: EtherCAT使网络性能达到了一个新高度。借助于从站节点中的FMMU和网络控制器主站的直接内存存取，协议的处理过程完全在硬件中完成。整个协议的处理过程都在硬件中得以实现，因此，完全独立于协议堆栈的实时运行系统、CPU 性能或软件实现方式。1000个I/O的更新时间只需30 µs。单个以太网帧最多可进行1486字节的过程数据交换，几乎相当于12000个数字输入和输出，而传送这些数据耗时仅为 300 µs. 100个伺服轴的通讯也仅为100µs。在此期间，系统更新带有命令值和控制数据的所有轴的实际位置及状态，分布时钟技术使轴的同步偏差小于1微秒。而即使是在保证这种性能的情况下，带宽仍足以实现异步通讯，如TCP/IP、下载参数或上载诊断数据。超高性能的EtherCAT技术可以实现传统的现场总线系统无法迄及的控制理念。例如，以太网系统现在不仅可以处理速度控制，也可用于分布式驱动的电流控制。巨大的带宽可以实现每个数据信息与其状态信息同时传输。EtherCAT使通讯技术和现代工业PC所具有的超强计算能力相适应，总线系统不再是控制理念的瓶颈，分布式I/O可能比大多数本地I/O接口运行速度更快。 EtherCAT取代PCI 由于主板集成了以太网卡，用于接口卡的插槽不再是必要条件。随着PC组件急剧向小型化经济化方向发展，工业PC的体积日趋取决于插槽的数目。而快速以太网的带宽和EtherCAT通讯硬件的过程数据长度则为该领域的发展提供了新的可能性：IPC 中的传统接口现在可以转变为集成的EtherCAT接口端子。除了可以对分布式I/O进行编址，还可以对驱动和控制单元以及现场总线主站、快速串行接口、网关和其它通讯接口等复合系统进行编址。即使是其他无协议限制的以太网设备变体，也可以通过分布式交换机端口设备进行连接。由于一个以太网接口足以满足整个外围设备的通讯要求，因此，这不仅极大地精简了IPC主机的体积，而且也降低了IPC主机的成本。

2010/6/1
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EtherCAT 功能原理示意Functional Principle: EtherCAT技术突破了其他以太网解决方案的系统限制：通过该项技术，无需接收以太网数据包，将其解码，之后再将过程数据复制到各个设备。EtherCAT从站设备在报文经过其节点时处理以太网帧：嵌入在每个从站中的FMMU（现场总线存储管理单元）在帧经过该节点时读取相应的编址数据，并同时将报文传输到下一个设备。同样，输入数据也是在报文经过时插入至报文中。整个过程中，报文只有几纳秒的时间延迟。主站方面也非常经济，商用的标准网卡（NIC）或任何主板集成的以太网控制器可以用作硬件接口。这些接口的共性就是数据通过DMA（直接内存读取）传输至PC，即网络读取时无需占用CPU资源。协议 EtherCAT协议在以太网帧内采用官方指定的以太类型。采用这种以太类型即可允许在以太网帧内直接传输控制数据，而无需重新定义标准以太网帧。该以太网帧可由多种子报文组成，每个子报文服务于逻辑过程映像区的特定内存区，该区域最大可达4GB。数据序列是独立于物理顺序的，所以以太网端子模块的编址可以随意排序。从站之间的广播，多播和通讯也可得以实现。当EtherCAT组件与主站控制器运行在同一个子网，或者在控制软件直接读取以太网控制器时，可以使用以太网帧直接传输数据。然而，EtherCAT不仅限于单个子网的应用。EtherCAT UDP将EtherCAT协议封装为UDP/IP数据报文，这就意味着，任何以太网协议堆栈的控制均可编址到EtherCAT系统之中，甚至通讯还可以通过路由器跨接到其它子网中。

2010/5/28
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2010研华工业通讯创新应用在线研讨会: 研华公司在工业通讯（ICOM）已经拥有超过20年的产品设计与行业应用经验，可以提供卓越的通讯方案，保障数据通讯和重要信息传输的绝对安全，为工业应用提供可靠的远程网络控制，同时提升系统的通信能力。作为自动化领导厂商，研华工业通讯专注于“助力绿色能源产业，推动轨道交通信息化”，持续不断地满足产业用户的需求，为合作伙伴提供专业的产品与服务。在大规模的风场建设中，研华以宽温型工业以太网交换机EKI-7559SI搭建的光纤冗余环网，以其高效的性能、稳定可靠的品质、宽泛的适应性，为风机装备监控，风场综合监控（SCADA）提供了稳定可靠的通讯平台。研华工业以太网交换机、串口服务器、无线AP设备已成功应用于高铁的列控、GSM-R、VES、PIDS以及轨道交通的PIS、FAS、AFC、综合监控(PSCADA)等系统。查看现场实况

2010/4/30
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卓然出众: 科洛理思 JetNet 系列工业以太网交换机: 卓然出众: 科洛理思 JetNet 系列 工业以太网交换机

2010/4/22
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西门子PROFINET运动控制解决方案motion control: PROFINET由PROFIBUS国际组织（PROFIBUS International）推出，是新一代基于工业以太网技术的工业自动化通讯标准。PROFINET解决方案囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题，并且，完全兼容工业以太网和现有的现场总线（如PROFIBUS）技术。因此，PROFINET技术的出现，将为工业自动化领域提供一种全新的通讯解决方案，即整个工厂全部使用一个网络连接在一起。不过，过去的十几年间，在工厂自动化和过程自动化领域中，现场总线才是现场级通讯系统中主流的解决方案。不过，随着技术的不断进步和发展，传统现场总线越来越多的表现出了其本身的局限性。一方面，随着现场设备智能程度的不断提高，控制变得越来越分散，分布在工厂各处的智能设备之间以及智能设备和工厂控制层之间需要连续的交换控制数据，导致现场设备之间数据的交换量飞速增长；另一方面，随着计算机技术的发展，企业希望能够将底层的生产信息整合到统一的全厂信息管理系统当中，于是企业的信息管理系统需要读取现场的生产数据，并通过工业通讯网络实现远程服务和维护，因此纵向一致性成为热门的话题，客户希望管理层和现场级能够使用统一的、与办公自动化技术兼容的通讯方案，这样可以大大的简化工厂控制系统的结构，节约系统实施和维护的成本。

2009/12/2
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西门子PROFINET_开放式工业以太网标准介绍[课件]: 您的工厂是否能良好地运转，在相当大的程度上取决于可靠的生产流程、能否灵活应变和快捷的反应速度，而提升工厂的生产效率更是首要任务。开放式工业以太网标准PROFINET 具有显著的优点，能提高生产流程的响应能力和可靠性。在建立自动化架构时采用模块化设计且更加灵活，确保缩短响应时间。工业无线局域网提供了更高的传输速率，且能在多种领域中应用，工厂的性能将因此而提升。通过集成化的诊断设计和故障安全通信的安全解决方案，工厂能稳定地运转。PROFINET 使用现行的IT 标准，全面支持TCP/IP 协议，从公司管理层至现场层均可实现直接的访问操作，将能同时保障纵向及横向集成。

2009/11/30
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Moxa Turbo Ring－全球最快冗余环网技术（英文解说）: EDS-828 千兆模块化网管型以太网交换机及在电力和交通领域专用的PT系列工业以太网交换机。并详尽的解析了MOXA工业以太网系列产品在电力、交通、工厂自动化行业的发展、应用及整体解决方案，充分体现出产品的高稳定性、高可靠性、高安全性的品质保证。报告中还展示出全新Turbo Ring建置的冗余以太网络，当网络组件或线路发生错误或中断时，能在250台交换机运作下，于20 ms内恢复系统正常运作的现场测试图片，有力的证实了新一代Moxa Turbo Ring为目前世界上最快速的以太网络冗余环网规格。

2009/11/28
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Beckhoff - XFC - 全方位提升控制性能: Beckhoff - XFC - 全方位提升控制性能通过 XFC 技术（极速控制技术），Beckhoff 可为您提供一套全新理念的高速控制解决方案： XFC 基于高效的控制和通讯架构，包括高性能工业 PC、带有实时特性的超高速 I/O 端子模块、EtherCAT 高速工业以太网和 TwinCAT 自动化软件。采用XFC技术，可以实现 I/O 响应时间 ≤ 100 μs。因此，该技术为以前由于受技术限制而无法满足性能要求的用户提供了一种全方位提升控制性能的新理念。

2009/11/25
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