在疫情的影响下，现场工作人员的工作开展受到极大的限制，因此企业如何避免现场工作局限的影响，不受外界因素干扰地由系统轻松完成工作，成为大多数制造商关注的话题。本议题中，泓格科技研发七处资深工程师将结合工厂自动化应用现场的实际需求，为广大用户详解无线感测系统的优势及实现方式，提供不一样的解决方案。

本议题主要围绕在生产型企业逐步有序复工的过程中，如何克服人员紧缺的挑战，保障员工安全同时维持工厂连续可靠运营的话题，介绍艾默生的智能工厂远程运维新技术，通过移动终端远程获取设备报警和故障分析，依托云技术充分利用全球专家资源。

M2M/IoT解决方案导入自己工厂 通过“可视化”实现划时代的QCD的提高

仙知机器人基于SRC的激光SLAM地面式自动叉车，在SLAM基础上结合多传感器，在增强定位导航稳定性的同时，加入了对场景语义的理解，能够适应长廊、高动态等复杂环境，满足工厂智能化需求。

基于SRC的激光SLAM地面式自动叉车自重180kg，最大负载可达1吨。在一个3C电子产品加工车间，用机器人替代人工搬运，解放了整个车间物流运输环节的劳动力，为工厂大大降低了人力成本和人员管理成本；另一方面，大幅度提高了车间物流运输的效率，助力车间实现了自动化与智能化升级。

通过仙知机器人多机调度系统RoboRoute对接工厂的MES、WMS系统，当有订单需求时，调度系统接收MES信息指令，然后基于SRC的激光SLAM搬运式自动叉车快速响应，完成搬运需求，整个过程都不需要人的参与，而且机器人可自动通过电动门，实现了仓库与车间的无人化运输。

通过仙知机器人可视化管理系统RoboGlue对接工厂的MES系统，并在人工工位配有呼叫PDA，当有上料需求时，通过呼叫PDA下单，RoboGlue对库位信息进行实施管理，并将指令下发到多机调度系统RoboRoute,多机调度系统RoboRoute选择最适合的机器人完成任务。

「视频采访」 西门子数字化工业集团副总裁兼工厂自动化部总经理Joerg Westerholt（卫岳歌）

视频中的未来工厂，是ABB面向未来制造的机器人超级工厂。利用包括ABB Ability™解决方案在内的互联数字化技术、一流的协作机器人技术以及创新的人工智能研究，打造ABB最先进、最环保的“未来工厂”。它将采用大量机器学习、数字化和协作解决方案，使其成为机器人行业中最先进、自动化与柔性化程度最高的工厂，此外其研发中心还将帮助加快人工智能领域的创新。

在这个过程中，工厂实现了能耗优化，提高能源效率，节能高达20%，第一年就节省超过100万元；另一方面通过实时监控和主动预警，减少断电时间，并借助云平台，优化工厂运营模式，减少日常巡检，运营成本节省了30%。同时，系统即插即用，每次升级均无需改造配电柜和停电，10分钟内即可连接云端，避免停电造成的损失。