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安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案: 1.市场上最全的安全产品组合 2.全集成单一供应商安全解决方案，可提高生产力 3.专注于可用性、灵活性和诊断功能的最新安全产品 4.全面的工具组合可实现简单操作、重复使用、缩短开发时间并提高安全等级 5.有关各种安全应用和安全标准的大量知识 6.全球供货 7.符合所有相关标准：CE、cULus、CCC 等

2011/4/26
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14安全速度控制 - 加减速-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？加速和减速由 PLC 进行控制和监视在检测到故障时，安全解决方案会关闭应用设备无安全加速或减速选项应用设备的启动或停止可能过快会导致应用设备可用性的问题安全停机功能断电后可能导致摇晃启动和制动时运行平稳性差应用设备出现不受控制的情况当代的安全解决方案应用设备的加速和减速受到安全监视有助于防止失控或减速过度可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”，也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中保护设备资产免受损失可改装到现有应用设备中

2011/4/26
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？不会监视转动危险源是否已停止运动即使在危险已解除的情况下，也只有在预设的时间过后才能进入防护区域进入时间的延迟可能很长没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互停机时间较长就会影响生产力需要频繁进入时无任何优势可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能当代的安全解决方案只要危险源停止运动，便可立即进入防护区域应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”，也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中减少了机器停机时间允许操作员和机器之间快速安全地交互采用了功能安全标准来提高灵活性集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性

2011/4/26
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11 集成安全 - 降低系统复杂性-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？所有控制功能集中到一个机柜中自动控制和安全控制彼此独立利用传统的连接方法需要针对具体控制用途而建造机柜大型控制柜需占用额外的空间线路较多，增加了发生故障的概率与应用项目的复杂性维护和故障处理会很困难安装、调试和测试的时间很长当代的安全解决方案自动控制和安全控制集成在一起，控制柜的体积更小可将控制功能和设备分散安置在机器周围利用快速连接方法和标准网络（例如 EtherNet/IP 和 DeviceNet）来传输控制数据和安全数据机器的局部控制功能缩短了安装时间并降低了复杂性简化了故障处理和维护工作缩小了控制柜尺寸并节约了相关的空间成本解决方案可重复利用，系统组态更具灵活性

2011/4/26
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08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？对整个应用项目的网络访问有一定的局限性无法访问变频器、安全设备/运动控制器等设备（除非在 PLC 中开发了大量程序）对应用项目进行变更或故障处理可能需要前往工厂故障处理很耗时耗资维护承包商从另一地点赶来期间需停机等待维护人员在到达之前无法了解发生了什么状况，所以无法预计所需采取的措施或所需的硬件当代的安全解决方案可获取具体到设备级的诊断信息可为当地维护人员提供高水平的远程支持简单问题可迅速得到解决，无需派人前往故障所在地需要配备的现场人员更少，可以更灵活地跨越多个工厂分配资源减少了停机时间，简化了故障处理过程维护人员可远程了解所需措施，因而能在前往故障所在地时提前作好准备无需在 PLC 中编写大量代码

2011/4/26
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07 简化线路及扩展-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？生产扩容需要分别进行编程需要多种编程软件/集成人员扩容会增加系统的复杂程度很耗时且灵活性差！！会导致高昂的代价，并使生产设施过于复杂！！软件版本管理将难以执行且花费不菲当代的安全解决方案使用统一的编程环境，有很高的灵活性应用项目代码可重复使用，简化了版本管理运用 EtherNet/IP 或 DeviceNet 等通用网络，可通过同一个网络来实现安全和自动控制功能，降低了系统复杂性将安全控制功能集成到自动设备中，通过标准化方法来获得灵活性具有集成安全功能的自动化解决方案具有很高的灵活性，很容易完成快速有效地复制在工厂为适应不断变化的市场环境而进行扩容时，统一的编程环境有极大的易用性

2011/4/26
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06 优化上锁和挂牌进入-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？需切断不同区域的多个能量源如果使用挂锁，就可能有多把钥匙，因此会降低上锁系统的完整性存在部分能量源未上锁的可能性不要求按规定的顺序执行一系列操作后，才允许进入潜在危险区隔离所有动力源甚是耗时！！在进行多项维护工作或有多个人员在工作时，可能会取消锁定，因而存在造成潜在危险的风险！！可以绕过安全上锁规程当代的安全解决方案使用 Prosafe 截留钥匙系统，进入防护区域之前必须按顺序执行一系列操作在一个位置便可切断所有的动力源！可以使用钥匙来确保机器不会重启 - 操作人员/维护人员可以随身携带该钥匙通过强制执行标准化的操作顺序来实现安全完整性缩短了锁定所有动力源的时间降低了复杂程度和绕过安全程序的可能性使用了单独编码的钥匙，提高了安全完整性可以对截留钥匙系统进行配置，以实现对应用项目进行正确的“功能性操作”

2011/4/26
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04 安全区域控制 - 生产维护-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？对每台机器人进行维护时都需要停止所有生产单元每次触发安全功能都会停止整个单元需要物理防护设施来保护工作单元无法检测单元内是否有人进入时需要隔离电源多台机器人停机将导致高昂的费用！！生产力受影响没有局部电源供机器人点动/示教所用当代的安全解决方案对每台机器人进行维护时无需停止整个生产单元应用了极限安全速度和区域控制技术在应用安全解决方案时，会确认并考虑机器的“维护模式功能” 无需物理防护设施，从而节省了空间无论是计划内维护停机还是计划外维护停机，都只会影响相应的工作单元可持续达成生产目标应用了集成安全功能，可实现高生产力和高灵活性应用了智能区域控制方法，可最大程度提高机器运行时间和可用性需要最少的物理防护设施，在人员和机器能获得更高灵活性的同时还能确保安全

2011/4/26
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美国福禄克914x/917x 干式计量炉功能介绍: 福禄克在推出创新的可在现场使用的高精度干式计量炉917X系列之后，又成功开发了功能更多，使用更方便的多功能干式计量炉914X系列，将计量炉的产品形成不同系列以满足各种用户的不同应用。在几乎没有降低任何计量性能之上，将高性能延伸到了工业过程环境。914X系列非常适合于进行变送器环路校准、比对校准，或者简单地检查热电偶传感器。在选装了“过程”选件之后，现场计量时无需再携带任何其它工具，一台现场计量炉足以应付各种计量之需。这也就意味着将实验实计量全部搬到了现场。最新的新技术　　除了沿用917X系列上的双段控温技术使得914X计量炉垂直均匀性达到 ±0.05℃之外，它还采用了更新的控制器，在控制炉温升降和保持时改善了稳定性的控制。并且能对电源电压进行补偿，使计量炉运行时更稳定，不受外界电源波动的干扰。无论电源是否接通，只要恒温插块温度超过50℃，计量炉会有红色警示灯提示，防止烫伤。新的914X的系列现场计量炉体积更小，更加便于携带到现场使用，其温度控制的速度更快，功能更多，这些新的技术都使得它是目前工业现场计量炉的巅峰之作。此外914X还提供了专用智能连接件，内置存储芯片可保存参考标准铂电阻的ITS-90温标系数。

2011/4/25
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第8章(1.1):单片机串行接口技术: 单片机应用技术：单片机串行接口技术

2011/4/25
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