基于SRC的激光SLAM地面式自动叉车自重180kg，最大负载可达1吨。在一个3C电子产品加工车间，用机器人替代人工搬运，解放了整个车间物流运输环节的劳动力，为工厂大大降低了人力成本和人员管理成本；另一方面，大幅度提高了车间物流运输的效率，助力车间实现了自动化与智能化升级。

因应工业4.0高度自动化的智慧制造需求，亚信电子整合AX58100 EtherCAT从站与亚信自行开发的IO-Link主站通讯协议堆叠，将IO-Link 智能传感器侦测到的讯号，透过AX58100传输到EtherCAT主站做进一步地智慧制造自动化控制处理。这个参考设计方案利用最新的IO-Link全球开放标准点对点串列通讯协定(IEC 61131-9)，将IO-Link智能传感器连接到生产自动化系统建构一套智慧解决方案，可以有效的降低整体机器架设/维护的成本，提高生产流程效率与数据可用性，远程配置与监控底层设备等。  AX58x00 EtherCAT芯片系列产品网页: https://bit.ly/39bBCEV

富士康集团旗下智能制造自动化检测中心，拥有顶级的科研团队，专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统，帮助智能制造企业实现产品的自动监测、量测、识别、追溯，藉此优化生产流程、提高生产力、节省成本和人力，提高产品质量，目前FOXKPC模具保护器已广泛应用于卧式注塑机、立式注塑机、冲压机、压铸机等，进行模内异常检测、产品外观检测、产品数量检测、表面缺陷检测或不良品检测等，并适时停机报警，及时保护模具，避免停机修模，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

工业4.0—— ifm 效率至上2019（中文版）

在这个过程中，工厂实现了能耗优化，提高能源效率，节能高达20%，第一年就节省超过100万元；另一方面通过实时监控和主动预警，减少断电时间，并借助云平台，优化工厂运营模式，减少日常巡检，运营成本节省了30%。同时，系统即插即用，每次升级均无需改造配电柜和停电，10分钟内即可连接云端，避免停电造成的损失。

助力GREGOIRE收割机提升采收质量与效率应用2019（中文版）

基于AMB的皮带式产线对接机器人，根据现场障碍物信息,智能做出避障停障决策，高效完成汽车零配件厂运输任务。（高效解决了人工卸货效率低、精准度低等难题，大大降低了现场的实施成本）

基于AMB的皮带式产线对接机器人，根据现场障碍物信息,智能做出避障停障决策，高效完成汽车零配件厂运输任务。（高效解决了人工卸货效率低、精准度低等难题，大大降低了现场的实施成本）

基于AMB的皮带式产线对接机器人，根据现场障碍物信息,智能做出避障停障决策，高效完成汽车零配件厂运输任务。（高效解决了人工卸货效率低、精准度低等难题，大大降低了现场的实施成本）

在展会现场，仙知堆高式自动叉车在3D SLAM基础上结合多传感器，自主识别虚拟货物进行叉取运输，展示自动叉车的装卸过程（机器人替代人工，可大幅度降低人力成本以及人工搬运的风险；提高工作效率，有助于提高产能，扩大收益）