1.在传统电气设计过程中，没有3D电气设计功能模块，就不能真正的3D仿真布局，无法精确计算线长数据，不能管控生产，使生产环节浪费大量线缆。2.在EPLAN中，具有ProPanel 3D模块，可以根据原理图数据，3D布局，3D自动布线，统计线长，生成安装板开孔图，计算槽满率等，提供准确的生产制造数据。

1.在传统电气设计过程中，电气软件没有与PLM/PDM平台集成，电气数据是数据孤岛，无法去机械或PLC数据协同，无法做到电气数据的管控。2.在EPLAN中，EPLAN可以标准接口与PLM（Winchill）集成，无需二次开发，一键同步电气部件数据，项目版本管控，一键检入电气项目和BOM表，简化设计流程。

1.在传统电气设计过程中，电气软件没有与PLM/PDM平台集成，电气数据是数据孤岛，无法去机械或PLC数据协同，无法做到电气数据的管控。2.在EPLAN中，EPLAN可以开发与PLM/PDM集成，一键同步电气部件数据，项目版本管控，一键检入电气项目和BOM表，简化设计流程。

1.在传统电气设计过程中，对完成的项目没有做项目版本的对比或管理，不同版本之间的差异主要靠记忆去追溯，对项目管理而言，非常的危险，极易出错。2.在EPLAN中，可以修订项目的不同版本，也可以比较不同版本之间的差异，可以生成修订总览，非常容易去追溯项目修改的原因和修改数据，对项目管理意义重大。

1.在传统电气设计过程中，因为元件数据和生产所需的数据与原理图没有任何关联，所以工程师需要花费大量的时间手动制作BOM表或生产用的报表，且易出错。    2.在EPLAN中，可以在项目模板中制作报表模板，一键生成所有报表，EPLAN支持48种不同类型的报表，可自定义模板，项目的BOM清单可导出Excel格式，可自定义Excel模板，一键导出，无需二次完善数据，准确率高。

1.在传统电气设计过程中，复制其他项目的元件2D尺寸图或从图块中插入，与实际尺寸有偏差，并且没有跟原理图中的元器件关联，从而会导致电柜尺寸不准确。2.在EPLAN中，元件2D尺寸图从EPLAN Data Portal中免费下载，尺寸数据由制造商提供，批量放置元件，自动统计安装板元件清单，指导生产装配。

1.在传统电气设计过程中，主设备与子设备之间没有关联，经常修改主设备后忘记修改子设备，造成图纸错误，生产接线错误。2.在EPLAN中，交叉引用的设备可通过全局属性模式一次正确修改，避免漏改出错，修改数据量大的情况可以导出图纸数据到EXCEL表格中，可批量快速修改，完成后重新导入EPLAN即可完成图纸的数据修改。

1.在传统电气设计过程中，应对出口项目，要给到客户符合当地电气标准的图纸，需要重新设计一份新标准图纸，重复劳动，工程师不熟悉其他标准，交付图纸质量低。 2.在EPLAN中，支持不同电气标准（IEC、GB、NFPA、GOST）之间的项目数据直接转换，只需简单设置即可，不需要重新设计，且新标准图纸质量高。

1.在传统电气设计过程中，电气符号之间的电线连接手动绘制线条，改图时删除线、补线、剪切等，操作繁琐，且没有电气属性，与生产对接困难。 2.在EPLAN中，电气符号之间自动电线连接， 设计效率高，智能连线，改图简便，有利于批量导出生产数据。

町洋自主创新研发的 iO- GRID 现场总线系统，可实现与各厂家控制器的高度兼容运用，提供用户更良好便捷的使用体验。搭配领先设计的三单片机网关，实现Modbus RTU 到 Modbus TCP/IP 间的以太网级现场总线数据交换，同时提供多种协议交换机，支持国际主流工业网络协议标准，可有效应用于工业 4.0 中的各项设备控制与管理。