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GENESIS64动态三维监控组态软件3D场景的制作教程: ICONICS专门针对微软的Windows® Vista™和Windows Server 2008设计开发了最新一代的监控组态软件GENESIS64™，它充分利用了AMD和Intel的64位技术，大大降低了自动化项目在软件开发上的工作量、加快整个自动化解决方案的实施，从而能够节省大量的费用。并且GENESIS64已经通过微软的Windows® Vista™和Windows Server 2008的认证。查看文字介绍

2009/8/13
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GENESIS64动态三维监控组态软件3D场景的制作教程2: 本视频主要介绍了美国爱康诺公司最新一代基于64位核心的GENESIS64监控软件三维场景的制作过程。ICONICS专门针对微软的Windows® Vista™和Windows Server 2008设计开发了最新一代的监控组态软件GENESIS64™，它充分利用了AMD和Intel的64位技术，大大降低了自动化项目在软件开发上的工作量、加快整个自动化解决方案的实施，从而能够节省大量的费用。并且GENESIS64已经通过微软的Windows® Vista™和Windows Server 2008的认证。查看文字介绍

2009/7/30
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GENESIS64动态三维监控组态软件3D动画制作教程2: 本视频主要介绍了美国爱康诺公司最新一代基于64位核心的GENESIS64监控软件在3D环境中对象隐藏以及对象动作（pick）执行的制作过程。ICONICS专门针对微软的Windows® Vista™和Windows Server 2008设计开发了最新一代的监控组态软件GENESIS64™，它充分利用了AMD和Intel的64位技术，大大降低了自动化项目在软件开发上的工作量、加快整个自动化解决方案的实施，从而能够节省大量的费用。并且GENESIS64已经通过微软的Windows® Vista™和Windows Server 2008的认证。查看文字介绍

2009/7/24
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震不倒压不垮废墟上崛起新东汽: 央视网消息(新闻联播2月26日播出)：300多名职工和家属遇难，经济损失超过24亿元，四川东方汽轮机有限公司成为5.12地震中受损最为严重的大型国有企业。而靠着“不怕牺牲、敢于胜利、坚韧不拔、艰苦创业、自主创新、勇攀高峰”的东汽精神，一个高起点的新东汽正在废墟上拔地而起。　　新基地70%的设备都是从汉旺厂区抢修出来的，这些设备的再利用可以为东汽节省投资10亿元。　　与此同时，面对金融危机带来的市场变化，东汽及时调整产品结构，在火电、风电、核电、太阳能发电装备四电并举的大战略下，把风电装备当年产量由400台调整到800台。　　目前，东汽在火电装备上实现了从设计、制造到安装调试全流程国产化，占到国内市场的三分之一；现在东汽已成为我国最大的核电、风电装备生产基地。今年6月份，东汽新基地的厂房将全部建成，年底正式投产后东汽的整个电力装备产能将比原来提高30%。

2009/2/27
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【坚定信心应对挑战】四川地震灾区：重型装备工业“重装上阵”: 央视网消息（新闻联播1月6日播出）：作为全国三大重型装备工业基地之一，四川省将近一半的装备制造企业在汶川大地震中受灾，如今又面临国际金融危机的冲击，四川重型装备产业将如何应对呢？　　从火电向风电的转型之路始于三年前，按照东汽原来的计划，2008年风力发电机组的累积装机量仅仅是800台，但地震却让风电项目进一步提速。　　凭借对1.5兆瓦风电机组核心技术的掌握，震后5天，风电机组恢复生产；8天，震后第一台机组下线起运。2008年9月份以来，受到国际金融危机影响，东汽的火电机组定单直线下降，但作为国家新能源建设主力的风电机组仍然供不应求。其实，在风电项目上，德阳二重集团与东汽几乎同时起步，但地震之后，在齿轮技术上具有传统优势的二重把发展重点转向了风电核心部件增速箱。2008年，二重增速箱的产量突破400台，几乎全部供应给了东汽。　　在灾后重建中，德阳市瞄准风电、核电等新能源产业，精心培育完整的装备产业链条。目前已有1470家企业在德阳装备工业园区投入生产。据统计，地震摧毁了德阳重装行业45%的生产能力，但随着风电装备的浴火重生，德阳重型装备行业销售额迅速回升，到2008年11月份比前一年同期增长了7.1%。 (转自CCTV控制2009.1.6)

2009/1/7
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和利时600MW机组DCS系统国产化经验交流现场会: 和利时公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动等业务单元。公司实行集团化管理，现有员工逾千人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。

2008/7/10
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高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】中国一重用优良装备锻造中国制造水平: 这是目前世界上最大最先进的水压机，它的工作是把上百吨重的钢锻造出各种需要的形状。如果没有它，我们的钢厂连轿车的钢板都生产不了；这个丑陋的大家伙，是核电站一个重要原件，而它同样是这台水压机的杰作。　　中国一重铸锻钢制造有限公司总裁王宝忠：主要就是制造大型特大型锻件，就是把钢锭通过这个水压机，把它做成一种密度非常好的这样的锻件。　　我国从03年起开始研究大型水压机，承担研究任务的中国一重集团历时5年，创新了400多项新技术，终于将这台世界上最大也是最先进的水压机安在了中国一重的厂房里。　　中国一重铸锻钢制造有限公司副总工程师周小平：这台设备重量将近5千吨，数量有4万多个零部件，组装起来是一个非常大的庞然大物。　　目前中石油、中石化的90%的炼油设备；大型船舶制造、大型水电核电设施等等，几乎所有关乎国家经济命脉的重工业生产设备的制造都有这台水压机的贡献，我国也因为它的诞生成了世界锻造技术最先进的国家。转自(CCTV 2008.4.15)

2008/4/16
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高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】中国一重：自主创新打造世界一流的铸锻钢基地: 位于黑龙江齐齐哈尔的中国第一重型机械集团公司由于对我国装备制造业做出的巨大贡献而享有“国宝”的美誉。如今中国一重正通过不断拓展自己的设备技术优势打造世界一流的铸锻钢基地。　　在一重的装配车间，动辄上百吨的大家伙比肩而立。这些即将应用于各家钢厂、电站的设备，不单个头大，技术含量也很高。(CCTV 2008.4.14) 　　中国一重重型装备分厂副厂长张景奇：这是我们一重集团公司给宝钢集团制造的冷连轧机。这台轧机轧出的钢板薄度相当于咱们平常用的一张纸那么厚。能够填补我们国家在这方面的空白。这台是我们一重集团公司给鞍山钢铁公司装备的世界上最大的5米宽厚板轧机。这台轧机主要应用于咱们国家大型船舶用钢，过去我们国家这种宽厚板还大量依赖于进口。　　这里还有为国外制造的核电站压力容器，其个头和制造难度都算得上世界之最。转自(CCTV 2008.4.14)

2008/4/15
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和利时自动化总裁王常力中央电视台: 和利时公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动等业务单元。公司实行集团化管理，现有员工逾千人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。

2006/7/10
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