1.在传统电气设计过程中，电气软件没有与PLM/PDM平台集成，电气数据是数据孤岛，无法去机械或PLC数据协同，无法做到电气数据的管控。2.在EPLAN中，EPLAN可以开发与PLM/PDM集成，一键同步电气部件数据，项目版本管控，一键检入电气项目和BOM表，简化设计流程。

因应工业4.0高度自动化的智慧制造需求，亚信电子整合AX58100 EtherCAT从站与亚信自行开发的IO-Link主站通讯协议堆叠，将IO-Link 智能传感器侦测到的讯号，透过AX58100传输到EtherCAT主站做进一步地智慧制造自动化控制处理。这个参考设计方案利用最新的IO-Link全球开放标准点对点串列通讯协定(IEC 61131-9)，将IO-Link智能传感器连接到生产自动化系统建构一套智慧解决方案，可以有效的降低整体机器架设/维护的成本，提高生产流程效率与数据可用性，远程配置与监控底层设备等。  AX58x00 EtherCAT芯片系列产品网页: https://bit.ly/39bBCEV

富士康集团旗下智能制造自动化检测中心，拥有顶级的科研团队，专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统，帮助智能制造企业实现产品的自动监测、量测、识别、追溯，藉此优化生产流程、提高生产力、节省成本和人力，提高产品质量，目前FOXKPC模具保护器已广泛应用于卧式注塑机、立式注塑机、冲压机、压铸机等，进行模内异常检测、产品外观检测、产品数量检测、表面缺陷检测或不良品检测等，并适时停机报警，及时保护模具，避免停机修模，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

丹佛斯变频器在全球市场有超过 40 年的行业经验，拥有全面的船舶认证和全球服务，可以提供适合船舶和海工需求的一整套 VLT® 和 VACON® 变频器低压产品组合。丹佛斯解决方案致力于为整个船舶降低能源成本、无缝监控流程、优化转换功率，并为乘客提供舒适的体验，致力于为船舶行业打造一个可持续、有竞争力的未来。   丹佛斯传动的VLT® 和 VACON®系列变频器有专门为起重和提升行业而设计的型号，这些产品不仅能应对严酷的条件、适应较重的负荷，保障起重机运行无忧，还能很好的匹配所有品牌的变频电机和可编程控制器，确保起重机高效的运行。   上海津信变频器有限公司自1998年起就是丹佛斯传动战略合作伙伴，也是全国第一家丹佛斯“DrivePro服务商”。上海津信始终坚持走技术和服务的路线，树立”值得信赖的变频器专家“品牌形象。公司致力于全面的服务管理，在此基础上为客户提供先进的产品和专业的技术。通过标准化、信息化、可视化的手段，确保在技术能力、响应速度和服务质量上，为客户提供最优质的体验。   丹佛斯传动产品和上海津信服务希望通过本次研讨会展现自身的过硬品质，给广大客户带来强大的信心。愿我们共同携手创造辉煌，走向未来。

演讲人：孙玉良

演讲主题：丹佛斯变频器的船舶应用及技术发展

个人简介：

丹佛斯传动船舶行业经理

演讲人：徐化兵

演讲主题：丹佛斯产品起重行业应用分享

个人简介：

丹佛斯传动起重行业经理

演讲人：潘明磊

演讲主题：伟肯VACON变频器的重工应用技术介绍

个人简介：

丹佛斯传动重工行业经理

Stratasys增材制造技术加速汽车的发展！

演讲人：李清淏

个人简介：

李清淏（Charlie）于2017年加入Stratasys，他主要负责汽车垂直行业的售前应用支持，并且专注于该行业的渗透和开发。

他拥有超过4年的行业经验，之前分别在菲亚特克莱斯勒亚太ME部门担任过工艺工程师和江淮意大利造型设计中心工程部担任过总布置工程师。对于车辆的开发，设计，制造工艺以及项目流程均具有相应经验。他拥有意大利都灵理工大学汽车工程专业硕士学位。

随着技术的成熟，与硬件相比，软件的重要性正日益体现，但软件和硬件的融合问题也是行业内共同思考的话题。易盼在此次展会中通过案例展示了机电一体化的更多可能。除了立足传统的机械制造、系统工程和流程行业、盘柜制造等具体行业的案例，更有立足集成与制造的展区，聚焦融合问题。

此外，此次易盼还携手Rittal展出控制柜和开关设备生产中的生产过程工业化方案，将集成价值链更加具体直观地呈现出来。

您是否面临着工业自动化项目瓶颈，不知如何突破？物联网创新应用、智能工厂建设，正深刻影响着工业科技创新的方方面面。8月21日，橙色云线上分享大会—智慧工业寻钥之旅，将于14:00准时起航，与会专家将携“工业物联网场景应用”和“智能工厂规划经典案例”，与您相约。还有几百位科技工业达人将在不同地方，与您进行一场超越空间的相会。

A: 如何增加机械设备的可持续利用性？

B：如何保障数据的安全传输和存储？

C：如何保障产品全生命周期（设计、制造、运作等）满足客户个性化需求？

创新解决方案助您直面这些问题和挑战！我们的研讨会将帮助业界同仁引入先进的项目理念和模式、梳理优化业务流程，为生产作业及其他工业流程更加高效提供解决之道。期望通过本期沙龙的干货思路，能为大家清晰解惑

要维持竞争力，企业必须持续革新、改善和简化运营。但如果蕴藏着答案的数据分布在不兼容的不同系统、格式和流程中，那么准确识别如何以及在何处改善运营则非常具有挑战性。生产型企业从来都不缺乏实时数据，生产数据在生产人员眼里是活跃的，而在集团高层领导眼里这些海量生产数据是否具有深度分析的价值？生产运行型数据是由人为层层加工后提交管理层有价值，还是直接利用大数据手段高效地将“沉睡”的生产实时数据转化为分析预测类的信息更有价值？如何去利用和分析这些海量生产实时数据？本次会议，我们将向您介绍， OSIsoft 的PI System 是如何帮助企业将生产和运营数据转化为业务见解，成就智能运营，包括优化生产流程、实时监控质量、改产资产健康状况并提高正常运行时间、提高能效、实时管理风险和监管合规性和提高安全性能。

全球化经济和不断降低成本是当今永恒的话题，面对日趋多元化的现代市场需求，企业越来越把提高竞争力、降低设计成本、提高产品质量、缩短产品设计周期、赢得最大生产力作为最大的目标。

EPLAN隶属Friedhelm Loh集团，从1984年以来一直为电气规划、过程设计、项目管理领域提供智能化软件解决方案和专业服务。自信于心、之胜于行。历经30余载，EPLAN凭借高效的电气设计理念及优质的解决方案成功引领电气设计的江湖。目前，EPLAN的产品涵盖在线制造商元件数据、预规划设计、流体设计、电气设计、机柜仿真设计、线束仿真设计等。借由EPLAN的产品，用户可以协同设计优化工作流程、数据一致降低工作量、利用标准化提升设计合规性、并通过设计方法革新降低设计复杂度。比如，同一平台跨专业解决方案涵盖了统一数据架构，从而保证设计质量。不仅如此，EPLAN还注重全生命周期的价值链的整合，它涵盖自动化设计、虚拟电柜及自动化组装和利用OPC UA把报警与原理图相关联等各个方面。

两化融合是新时代下工业互联网组成的重要部分，它包括物理设备和信息、业务数据以及高水平劳动力的深度融合。所以，实现这些，需要新装备、新数据、新模式和新业务的持续迭代。

工业互联网的未来，是基于云平台的制造业流程可视化全生命周期监控与管理，它包括资产管理、工艺优化、预防性维护、个性化制造，以及包括制造服务化、多方协同制造、人工智能等应用。东土工业现场层智能化技术涵盖现场层智能控制架构和现场层宽带工业通信方案，而东土工业互联网操作系统/云平台Intewell则成为发力工业互联网的代表产品。

Intewell被定义为Predix + 软件定义控制单元/工业流程的结合。它采用全球首创基于IPV6的实时宽带现场总线，将工业互联网技术应用到工业控制及智能制造的各个领域，实现软件定义工业控制单元、软件定义工业控制流程，同时广泛推进人工智能在智能工厂和协同制造中的深度应用，实现实时性和云服务统一。