深圳市德航智能技术有限公司制造生产工控机、网络整机、工业嵌入式整机、工业平板电脑、嵌入式工业主板、高等级加固计算机等产品。应用于工业控制、测试现场、自动化智能制造、交通、仓储物流、银行、医院、公共楼宇场馆、人工智能，机器视觉等行业和场所。

在数字化转型，工业4.0和智能制造2025的浪潮下，领先的汽车制造商开始采用融合了工业机器人控制技术，工业照相技术，计算机视觉技术和基于深度神经网络的机器学习技术于一体的认知视觉检测技术，通过标准化，自动化，智能化的手段，实现整车漆面全方位质量检测。

每时每刻，都有数十亿的人依靠手机信号塔保持联系，定期检查信号塔，以避免生锈，腐蚀，和电缆松动的问题，这是一项非常重要而艰巨的工作。技术人员必须爬上高塔，这项工作十分危险，十分耗时且成本昂贵。现在有一种更好的方法，Aerialtronics商用无人机，可以更频繁安全的执行检查任务，IBM的认知视觉识别技术可以帮助专家更详细的分析无人机拍摄的图像，远远超越人类的肉眼，利用Watson Internet Of Things平台，系统可以识别问题区域，并提供置信度评价，让团队确认是否及何时需要修复，该系统可以不断学习，能够随时间变化而变得更加精确。

Watson IoT 与锐意进取的企业联手，打造前沿创新卓越非凡的匠心之作。Cognitive Visual Inspection 便是杰作之一，该解决方案基于IBM Watson IoT 技术打造，可助力制造商节省高达80%的质量检测时间。例如，对汽车制造商而言，涂装是制造流程中最耗时耗力的步骤，常常有超过四成的库存车辆停留于此，借助Cognitive Visual Inspection，汽车工厂可以进行可视化分析，将喷涂车间的次品率降低10%。不仅如此，Cognitive Visual Inspection可助力各行各业洞察真知灼见，更有效地解决产品缺陷，提升产线质量。

深圳市大族电机科技有限公司第21届华南国际自动化展明星产品Star机器人：该机器人融合了大族自有的移动机器人、机械臂、视觉系统、力控夹具等核心部件，可以实现手臂末端±0.2mm的重复抓取精度。机器人运行过程中通过磁带与激光SLAM混合导航，运行灵活，机器人可以实现前进、后退、原地转向等动作。机械臂臂展可以达到950mm。

中国（大恒）集团有限公司 北京图像视觉技术分公司-慕尼黑电子展

看着镜头中娴熟操作的机器人，从速度到精准度来看，其装配功力都完胜人工。荧幕前的人想必有疑问：“它”到底是谁？它就是李群自动化提供的Athena系列SCARA机器人。视频中所展现的，正是雷柏科技与李群自动化合作的键盘装配项目。 Athena机器人与第三方机器人协同合作,替代人工，共同完成键盘的装配。在该应用中，Athena机器人能够快速精准的抓取按键，有序的将按键放在键盘的指定位置，并在与机器人视觉飞拍的配合下，通过飞拍对按键针脚来料规格进行识别，这大幅度保证了良品率。且相比于原有的小六轴机器人键盘装配解决方案，生产效率相对提升了15%。