在平板电脑中扫描现场设备的二维码，可以快速获得虚拟的3D数据，并且可以查看电气数据，方便用户设备维护，检修，快速响应故障问题。

EPLAN Smart Wiring是安装在生成车间的触摸平板电脑上，直接读取EPLAN ProPanel 3D数据，用于生产现场指导工人接线，记录生产情况的无纸化办公设备。

   EPLAN Pro Panel直接输出加工数据给到RITTAL激光开孔设备，快速完成安装板开孔，线材数据直接输出给RITTAL Wire Terminal 线材加工设备，裁线，打印标签、剥线、压端子一体的智能设备。减少线材浪费，提高生产效率。

EPLAN Pro Panel 基于P8设计原理图数据，仿真3D机柜布局，自动布线，计算线长和槽满率，评估准确电柜尺寸和安装布局方式，输出布局开孔图，给到数控车床和线材加工设备的制造数据。

EPLAN Cogineer配置项目技术参数，自动生成满足客户需求的设备图纸，且准确率高，操作简单。工程师可自定义生成图纸规则，灵活性高，满足多样化的需求。

1.在传统电气设计过程中，经常在不同的项目中，复制部分图纸组成新设备，但经常会把错误一起复制，还需进一步详细设计，效率不高。2.在EPLAN中，通过Cogineer配置项目技术参数，自动生成满足客户需求的设备图纸，且准确率高，操作简单。工程师可自定义生成图纸规则，灵活性高，满足多样化的需求。

1.在传统电气设计过程，绘制原理图，电气符号不含有电气属性和选型，与安装板上对应的尺寸安装图没有关联，修改图纸时，不能发生联动变化，导致电柜尺寸出错，造成后续安装问题。2.在EPLAN中，基于符号、设备、材料表、安装板4种设计方式，灵活应对苛刻的设计场景，优先准确选型核心部件和电柜尺寸，在进行原理图详细设计。

1.在传统电气设计过程中，主设备与子设备之间没有关联，经常修改主设备后忘记修改子设备，造成图纸错误，生产接线错误。2.在EPLAN中，交叉引用的设备可通过全局属性模式一次正确修改，避免漏改出错，修改数据量大的情况可以导出图纸数据到EXCEL表格中，可批量快速修改，完成后重新导入EPLAN即可完成图纸的数据修改。

1.在传统电气设计过程中，工程师花费大量时间手动为PLC编址，项目IO地址规则不规范或地址重复，造成PLC编程错误。2.在EPLAN中，可以为项目内单个或多个PLC模块一键编址，自定义起始地址，支持多个国际PLC设备厂商编址规则，客户也可灵活自定义编址规则，即使PLC地址或原理图变更频繁，只需一键重新编址即可。

1.在传统电气设计过程中，手动编辑设备、端子、线号等，耗时长，易重名出错，改图时插入元件，顺序打乱，又要重新编号。2.在EPLAN中，对整个项目中的设备、端子、导线一键自动编号，改图时，灵活选择只对增加部分自动编号，效率高，可自定义编号规则。