即使在高速情况下，也可让一切顺利进行：从饮料瓶的成型、填充到加盖、贴标。来自Lenze的运动中心自动化可以帮您确保这整个灌装线过程的无故障运行。

在被送入吹瓶转盘之前，PET瓶胚首先被导入加热隧道并进行预热。成型并冷却后的瓶子被传送到灌装转盘，进行灌装。FlexCam电子凸轮曲线帮助抑制灌装过程中泡沫的生成。灌装好的瓶子被送入旋盖机，在此提前预热好的盖子被旋进瓶子的螺纹，并根据设定的扭力旋紧。在贴标机处，预印好的标签在瓶子自转一圈的过程中被精确贴于瓶子的指定位置上，贴标精确度由套准控制予以保证。贴标完成后，由龙门式机械手通过抓放动作将单列的瓶子按后续工艺的需要摆放成多列。薄膜包装机将热缩膜缠绕每个瓶组一圈，再进入热缩通道，热缩膜在热的作用下收缩，从而将瓶组紧裹在一起。在线尾处，码垛机械手将裹膜后的瓶组码放在托盘上，等待送入物流中心或直接送往销售点。

本次研讨会将详细介绍邦纳第二代IVU视觉传感器的结构原理、产品选型，以及该产品在喷码、贴标、一般零件装配设备上的应用状况和特点。美国邦纳拥有四十多年的传感器研发技术和应用经验，邦纳产品广泛应用于工厂自动化设备上。第二代IVU视觉传感器结构简单易于操作，满足于各类喷码和贴标设备上字符检测、零件装配的应用。为食品饮料、医药日化、包装行业的日期批号检测和零件装配检测提供了高性价比的方案。

ABB工业机器人 高精度运动控制 绕易拉罐饮料瓶

LE系列为一款中短距离高精度的基于三角测量法的激光位移传感器。　100～1000mm检测范围可高速，非接触，及可靠地测量各种目标物, 其优良的线性阵列式光学组件可克服以往激光位移传感器测量远距离限制或者因为颜色变化和材料不同而过多影响测量精度。可广泛应用于汽车制造，物流，包装，轮胎，食品饮料等行业。

2014年10月13日第十一届中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会（CHINA BREW & BEVERAGE）在北京中国国际展览中心（新馆）举办的隆重开展。

施耐德电气智慧工厂是一款高度模拟工厂运营状况的互动展示平台，拥有低能耗、高效率的未来智慧工厂，带您领略工厂发展的无限可能。他将完美呈现施耐德电气一体化解决方案，帮助您从容应对各种问题与挑战。 　　此版本包含三个模块：食品饮料解决方案，PlantStruxure过程自动化解决方案，以及MachineStruxure机器自动化解决方案。 　　

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