TR-Electronic的CDV75S/M实轴和CDH75S/M空心轴SIL3安全认证编码器，是世界上首款推出无需配置额外安全模块而能独立达到SIL3/PLe标准（SIL3：IEC61508/EN62061，PLe：EN ISO 13849-1）的安全旋转编码器，并且此款编码器的研发过程，技术和生产过程都经过TüV认证，达到每个产品的100%质量检测。这是一款智能双重冗余安全旋转编码器，内部包含一个主测系统和安全测量验证系统。

1.在传统电气设计过程中，应对出口项目，要给到客户符合当地电气标准的图纸，需要重新设计一份新标准图纸，重复劳动，工程师不熟悉其他标准，交付图纸质量低。 2.在EPLAN中，支持不同电气标准（IEC、GB、NFPA、GOST）之间的项目数据直接转换，只需简单设置即可，不需要重新设计，且新标准图纸质量高。

在传统电气设计平台中，没有包含IEC标准的符号，且很难找到，电气工程师需要耗费大量时间去绘制符号，在同一企业里面，不同电气工程师设计的符号图纸风格标准差异很大。 2.在EPLAN中可以在EPLAN Data Portal 在线元器件库中，免费下载包含原理图符号、2D安装图和3D模型，3D布线，符合全球设计标准。

因应工业4.0高度自动化的智慧制造需求，亚信电子整合AX58100 EtherCAT从站与亚信自行开发的IO-Link主站通讯协议堆叠，将IO-Link 智能传感器侦测到的讯号，透过AX58100传输到EtherCAT主站做进一步地智慧制造自动化控制处理。这个参考设计方案利用最新的IO-Link全球开放标准点对点串列通讯协定(IEC 61131-9)，将IO-Link智能传感器连接到生产自动化系统建构一套智慧解决方案，可以有效的降低整体机器架设/维护的成本，提高生产流程效率与数据可用性，远程配置与监控底层设备等。  AX58x00 EtherCAT芯片系列产品网页: https://bit.ly/39bBCEV

IO-Link是目前在工业自动化领域发展最快的一个通讯标准，其拥有诸多优势：协议标准化、完全开放、兼顾经济性。

IO-Link基于IEC61131-9标准，符合该标准的主站、从站设备可配合使用，通过周期、非周期的信号传输实现数据交互。

IO-Link的出现弥补了当前现场总线的不足，通过及其简单的方式将通讯延伸至传感器、执行器层。IO-Link可传输常规的过程数据（开关量、模拟量），同时增加了对设备参数、诊断信息的读写。

得益于以上优势，IO-Link将为自动化企业带来诸多便利，例如：减少设备停机时间、使能柔性化生产、助力IOT工业物联。IO-Link将为智能制造带来更多的可能性。

演讲人：胡海峰

演讲主题：IO-Link——让智造无限可能

个人简介：

南京菲尼克斯电气有限公司控制系统产品市场工程师

毕业于南京农业大学，硕士学历，参与过多个大型项目的现场调试，自动化业务背景丰富。目前在菲尼克斯电气负责PLC及IO产品市场推广和营销工作。

PLCnext是菲尼克斯推出的全新一代开放式控制器平台。兼具了传统PLC的稳定性、可靠性与智能设备的开放性、灵活性。PLCnext有独特的架构优势：它采用带实时核Linux系统平台，具有ESM（同步执行管理器）和GDS（全局数据空间）两大核心专利技术，保障程序执行的实时性和确定性以及数据的一致性。用户可自由选择IEC61131-3和高级语言（如C++ C#）或模型语言（如Matlab Simulink）进行混合开发，并且可以使用Linux开源社区众多的开源软件和App。享受云服务等更多面向未来的技术。

在PLCnext Store（https://www.plcnextstore.com）上，菲尼克斯或其他工程师可以将自己know-how经验和技术方案封装成标准App放在Store上分享交易。用户也免去重复开发，下载之后，即插即用。开创了全新的自动化业务模式。

在PLCnext Community（https://www.plcnext-community.net）上，用户可以获取到最新PLCnext产品信息，用户手册、FAQ等，并且可以在论坛上与德国专家进行互动交流。

PLCnext原生支持Proficloud工业云。通过开放的Proficloud IoT系统，菲尼克斯可为各类应用创建最佳的解决方案，包括基于云的数据采集和分析，以及自动化整体解决方案。

随着市场需求的不断发展，IT与OT技术融合日趋紧密。PLCnext成为IT与OT技术在控制器层面融合的典范。菲尼克斯PLCnext全面助力中国制造2025计划，为用户带来无限自动化体验。

IEC 61508的广泛接受为设计安全应用的产品和系统提供了一个被业界认可的安全标准。现在，全球约有超过100,000套安全系统的使用寿命即将到期，如何保证生产的安全性，成为一个迫在眉睫的问题。GE自动化&控制的安全管理系统以三十多年的控制经验，传承连续的四代控制系统，在世界上安装超过10,000 多套的三重化冗余系统（TMR）系统发展而来。这些经过验证的可靠的系统，在世界范围内完成着关键的应用控制，使用灵活的安全集成级别（SIL）组态和合规的制造解决方案来满足过程的需要。

GE自动化&控制将为您介绍如何更好地了解您的安全控制系统，以及如何更好地管理风险和保障系统的安全。

从工业2.0、3.0到智能制造—— 第十六届“工业自动化与标准化”研讨会