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sfety solution_Rockwel安全解决方案
sfety solution_Rockwel安全解决方案! 当代的安全解决方案优势 1.缩短设计、编程、安装和启动时间 2.缩小空间 - 地面空间和面板空间 3.减少接线,简化连接并集成网络 4.增强操作员诊断功能并增加例行任务“上锁挂牌”的替代方法(如果适用) 5.缩短维护 MTTR 和停机时间 6.适合未来过程更改或安全更改 7.适合各种任务和过程,工作人员无需“拘泥于”安全系统…降低风险
  1. 2011/4/27
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安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
1.市场上最全的安全产品组合 2.全集成单一供应商安全解决方案,可提高生产力 3.专注于可用性、灵活性和诊断功能的最新安全产品 4.全面的工具组合可实现简单操作、重复使用、缩短开发时间并提高安全等级 5.有关各种安全应用和安全标准的大量知识 6.全球供货 7.符合所有相关标准:CE、cULus、CCC 等
  1. 2011/4/26
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14安全速度控制 - 加减速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 加速和减速由 PLC 进行控制和监视 在检测到故障时,安全解决方案会关闭应用设备 无安全加速或减速选项 应用设备的启动或停止可能过快 会导致应用设备可用性的问题 安全停机功能断电后可能导致摇晃 启动和制动时运行平稳性差 应用设备出现不受控制的情况 当代的安全解决方案 应用设备的加速和减速受到安全监视 有助于防止失控或减速过度 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 保护设备资产免受损失 可改装到现有应用设备中
  1. 2011/4/26
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 不会监视转动危险源是否已停止运动 即使在危险已解除的情况下,也只有在预设的时间过后才能进入 防护区域 进入时间的延迟可能很长 没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互 停机时间较长就会影响生产力 需要频繁进入时无任何优势 可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能 当代的安全解决方案 只要危险源停止运动,便可立即进入防护区域 应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 减少了机器停机时间 允许操作员和机器之间快速安全地交互 采用了功能安全标准来提高灵活性 集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性
  1. 2011/4/26
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12 适用于维护的极限安全速度-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 执行维护/清洁时需要切断总电源 只有在机器停止后,才可以进入防护区域 操作员必须离开防护区域、关闭防护门并上电至部分转动压辊,以此来执行维护/清洁工作 安全系统是有效的,但没有考虑为“维护功能”提供支持 执行基本的维护工作也会很耗时 维护人员可能会为了加快完成维护工作而绕过安全系统操作 “功能安全”评估未包括维护程序 当代的安全解决方案 在部署集成安全解决方案时考虑了“功能维护”程序,使其有助于而不是妨碍维护工作 在“安全限制速度及安全方向”功能受到监视的情况下 进行部分上电,维护人员可灵活有效地执行维护工作 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 可更有效地执行维护工作 可最大程度缩短机器停机时间 维护人员再不会想绕过安全系统 安全解决方案有助于提高灵活性
  1. 2011/4/26
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06 优化上锁和挂牌进入-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 需切断不同区域的多个能量源 如果使用挂锁,就可能有多把钥匙,因此会降低上锁系统的完整性 存在部分能量源未上锁的可能性 不要求按规定的顺序执行一系列操作后,才允许进入潜在危险区 隔离所有动力源甚是耗时!! 在进行多项维护工作或有多个人员在工作时,可能会取消锁定, 因而存在造成潜在危险的风险!! 可以绕过安全上锁规程 当代的安全解决方案 使用 Prosafe 截留钥匙系统,进入防护区域之前必须按顺序执行一系列 操作 在一个位置便可切断所有的动力源! 可以使用钥匙来确保机器不会重启 - 操作人员/维护人员可以随身携带 该钥匙 通过强制执行标准化的操作顺序来实现安全完整性 缩短了锁定所有动力源的时间 降低了复杂程度和绕过安全程序的可能性 使用了单独编码的钥匙,提高了安全完整性 可以对截留钥匙系统进行配置,以实现对应用项目进行正确的“功能性 操作”
  1. 2011/4/26
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05 简化设计-源代码级集成-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 需要多种软件工具来对 PLC、驱动器、I/O、运动功能和安全功能进行 组态 需要在每个软件工具中重新映射已定义的数据:例如,逻辑/描述性标签名称、数据类型等 程序组态储存在不同的文件中 在编程过程中容易出错 更耗时且更容易出错 需要多种环境下的编程知识 必须在多种环境下对操作人员/维护人员进行培训 当代的安全解决方案 为安全、驱动、I/O、运动和 PLC 编程提供了一个统一的编程环境 自动生成用于控制和可视化的描述性标签名称/数据 程序组态储存在同一个位置 最大程度地减少了可能的编程错误 信息的访问和编辑更加容易 诊断、故障、警报和事件管理功能都已集成到 RSLogix 5000 编程环境中 缩短了开发时间并降低了开发复杂性
  1. 2011/4/26
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美国福禄克914x/917x 干式计量炉功能介绍
福禄克在推出创新的可在现场使用的高精度干式计量炉917X系列之后,又成功开发了功能更多,使用更方便的多功能干式计量炉914X系列,将计量炉的产品形成不同系列以满足各种用户的不同应用。在几乎没有降低任何计量性能之上,将高性能延伸到了工业过程环境。914X系列非常适合于进行变送器环路校准、比对校准,或者简单地检查热电偶传感器。在选装了“过程”选件之后,现场计量时无需再携带任何其它工具,一台现场计量炉足以应付各种计量之需。这也就意味着将实验实计量全部搬到了现场。 最新的新技术   除了沿用917X系列上的双段控温技术使得914X计量炉垂直均匀性达到 ±0.05℃之外,它还采用了更新的控制器,在控制炉温升降和保持时改善了稳定性的控制。并且能对电源电压进行补偿,使计量炉运行时更稳定,不受外界电源波动的干扰。 无论电源是否接通,只要恒温插块温度超过50℃,计量炉会有红色警示灯提示,防止烫伤。新的914X的系列现场计量炉体积更小,更加便于携带到现场使用,其温度控制的速度更快,功能更多,这些新的技术都使得它是目前工业现场计量炉的巅峰之作。此外914X还提供了专用智能连接件,内置存储芯片可保存参考标准铂电阻的ITS-90温标系数。
  1. 2011/4/25
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第8章(1.1):单片机串行接口技术
单片机应用技术:单片机串行接口技术
  1. 2011/4/25
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罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
演讲人:胡俊锦   罗克韦尔自动化市场推广经理介绍Micro机器系统为中小型OEM客户带来的价值及其市场定位。大致介绍涉及的设计、安装和维护工具。 罗克韦尔自动化创新的Micro机器控制系统,是秉承AB一贯的高质量产品和易学易用的编程环境,基于MicroLogix PLC, PVC 触摸屏,PF4 变频器,K3/300 伺服驱动器,安全元器件等核心元器件,开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的PLC程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册,应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本,加快产品的上市进程,降低整个机器的生产周期和成本。 查看实况
  1. 2011/4/25
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