本设计提供快速生产工件的可能，让设计概念快速实现，有效提高生产效率、增加经济效益。同时与“云生产”理念结合，利用O2O模式实现“网络智能售卖”。并且可以自主设计订单确认系统能有效的降低人工沟通失误造成的产品生产错误率。设计系统柔性化程度高，可通过改造实现小颗粒固体混合生产，也采用SCADA监控系统，实现系统远程监控和数据管理。本设计能使分散的资源集中使用，集中的资源分散服务，也可与共享自助接轨，实现无人销售。

基于减轻护士照顾病患的沉重负担，本队打造一套病患健康状态实时监测医疗系统，整合各项检测仪器，可同时检测病患体温、血压、心跳及输液计量等，并将数据搜集、储存至SCADA工业图控软件及DIACloud云端平台。其效益包含：

- 显示病症及相关疗程数据 (如: 药物、输液量)；当数值异常/紧急情况时，发出警报通知医生

- 储存病患健康数据，协助医生诊断/开立处方

- 可透过移动设备查看病历/病史

基于台达云平台，以工业4.0 互联网+为指导，采用先进的SCADA监控系统、工业云服务器、最新AS332T台达PLC控制为核心，实现远程监控与管理的智能快递分拣系统。加入HMI触摸屏与伺服电机的使用，使得现场物料搬运更好地实时控制与检测，极大方便云端与工业现场的在线联系，使智能制造更进一步。另外手机APP软件的使用，可随时随身监控，从另一个角度拓展对快递存储和分拣的管理。使得我们的更具先进性、新颖性、拓展性和远程监控实时性。

为了满足日益增长的有效灌溉需求，WaterForce 开发了 SCADAfarm，一种基于 EcoStruxure Industry 和微软 Azure 技术的集成自动化信息管理平台。随着对运营有了更多的控制和了解，农民在第一季度节省了 50％的能源消耗。

近年来，“数字化”如雷贯耳，它的兴起正在改变许多行业，对业务模式、价值创造过程和产品产生了巨大的影响。市场正在起变化，企业要实现产业转型升级。

作为一家百年老店，西门子一直致力于以切实可行的数字化技术、产品、解决方案和服务助力中国工业合作伙伴实现产业转型升级。例如，西门子面对数字化时代浪潮，陆续推出新一代PLC——S7-1500控制器、SINAMICS V90 PN、SINAMICS G系列、S系列驱动器，以及工业物联网关IOT2000等产品，而且最近它们的“完美搭档”全集成自动化软件平台——TIA博途还推出了最新的V14版本！

市场千变万化、技术层出不穷，为了方便客户亲身体验数字化的各种炫酷技术，掌握最新最赞的专业知识和业内大牛谈道论术，西门子全新升级的全集成数字化之旅于今年2月正式启动。

以北京为起点，这场数字化之旅深入全国21座城市，零距离接触了3500名客户。遗憾错过线下活动？我们把其中的干货搬到了网上，不要错过。

施耐德电气与南澳电力公司合作，共同应对最严苛的环境。

挑战• 南澳大利亚的客户可能会经常遇到供电中断，直到故障位置被查明并投用替代电源。  

• 这严重影响了当地住宅、基础设施和关键客户，例如医院、学校、购物中心、工厂、机场等。

• 由于缺少SCADA覆盖，并且电网的范围广、距离远，乡村区域的故障查找可能会耗时较长。

• 架空电力线路上的故障甚至可能造成森林火灾，因此必须以最快的速度对其进行定位、切断并隔离。

• 架空导线还会降低公共安全性。

自动化解决方案——ADMS

解决方案借助EcoStruxure实现可靠性和互联互通性    应用、分析和服务：高级配电管理系统ADMS    边缘控制：分布式馈线自动化系统    互联互通的产品：RM6中压开关柜、MiCOM紧凑型模块式变电站与港湾控制器

·施耐德电气向南澳电力提供了一套完整解决方案，其中包括我们的行业领导产品“高级配电管理系统（ADMS）”、中压开关柜和分布式馈线自动化系统。

《基于OPC的工业数据平台建设》——北京亚控科技发展有限公司对OPC的功能进行了充分开发。据其开发部客户经理薛斐介绍：OPC在我们的系统中起到了连接的作用，SCADA、ERP、MES都能够通过OPC技术实现与现场设备和子系统的完美通讯。KingSCADA、工业库产品KingHistorian都支持OPC的采集，同时我们公司也推出了一款与OPC相关的专用产品KingIOServer，可以将4000余种通讯协议转换为标准OPC协议。这些产品都能为生产管理平台、数据库平台、移动平台，甚至是第三方平台提供数据。

    力控科技长期致力于中国自动化及生产信息化软件的核心平台产品的研发。力控科技在HMI/SCADA软件、实时历史数据库、企业MES平台、能源管理信息平台、工业物联网、工业大数据及数据挖掘、先进制造及工业信息安全等领域拥有完整的系统产品及解决方案。

    力控ForceCon产品家族是力控科技结合多年管控一体化的实践而形成的构建智能工厂的核心平台化产品，该平台以“分布式实时历史数据库”为核心构建工厂模型，通过工厂模型可以自由构建不同规模的系统，实现从底层工业现场控制到生产调度指挥管理（SCADA、MES）及上层信息化管理（ERP）的整体集成，并以工业安全网关及工业防火墙为控制系统安全保驾护航。

     石油、石化、国防、市政、环保、船舶、冶金、煤矿、电力、铁路、节能、制药等众多行业均有力控ForceCon产品家族的成功应用，85%的中国工业500强企业都是力控科技的忠实用户。

《2016工业控制系统信息安全蓝皮书》发布工控网（北京)数据技术有限公司李红 高级项目经理

gongkong®与工信部电子科学技术情报研究所（电子一所）联合主办，由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（ITEI）、中国仪器仪表学会与OPC中国基金会支持的 “2016第四届智能制造信息安全发展研讨会”8月12日在北京召开。

2016年，《中国制造2025》战略进入行动年，我们即将跨入基于工业互联的“智能制造”时代。而工控系统与信息系统的互联互通，在打通智能化任督二脉的同时，也意味着把更多原本封闭的工控系统“暴露”在互联网世界，偶然或恶意因素降低生产可靠性的风险在无形中加大。当此时，工控信息安全不再只是工控系统的话题，而是智能制造必须面临的课题。

从gongkong®持续出版的《工控系统信息安全蓝皮书》中看出，过去，工控系统的安全漏洞集中分布于SCADA/IPC、PLC、DCS等控制系统，以及能源、公共设施和大型制造业等行业。未来，这种集中式分布格局将随着工业互联的增加而扩散式改变，安全风险将从控制器延伸至工业软件、网络通讯、数据库乃至设备层，同时，受影响的行业也将从关键基础领域扩大到更多制造业。

可以说，工控系统信息安全的应用推广和管理体系的建设，是智能制造发展的护航工程。在此背景下，“第四届工控系统信息安全发展研讨会”正式更名为“第四届智能制造信息安全发展研讨会”，本次研讨会将立足当下工控系统的现实安全需求，同时面向未来，根据各行业智能制造的特点，聚焦制造关键环节，探讨智能制造信息安全的发展战略和防护策略。

gongkong®与工信部电子科学技术情报研究所（电子一所）联合主办，由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（ITEI）、中国仪器仪表学会与OPC中国基金会支持的 “2016第四届智能制造信息安全发展研讨会”8月12日在北京召开。

2016年，《中国制造2025》战略进入行动年，我们即将跨入基于工业互联的“智能制造”时代。而工控系统与信息系统的互联互通，在打通智能化任督二脉的同时，也意味着把更多原本封闭的工控系统“暴露”在互联网世界，偶然或恶意因素降低生产可靠性的风险在无形中加大。当此时，工控信息安全不再只是工控系统的话题，而是智能制造必须面临的课题。

从gongkong®持续出版的《工控系统信息安全蓝皮书》中看出，过去，工控系统的安全漏洞集中分布于SCADA/IPC、PLC、DCS等控制系统，以及能源、公共设施和大型制造业等行业。未来，这种集中式分布格局将随着工业互联的增加而扩散式改变，安全风险将从控制器延伸至工业软件、网络通讯、数据库乃至设备层，同时，受影响的行业也将从关键基础领域扩大到更多制造业。

可以说，工控系统信息安全的应用推广和管理体系的建设，是智能制造发展的护航工程。在此背景下，“第四届工控系统信息安全发展研讨会”正式更名为“第四届智能制造信息安全发展研讨会”，本次研讨会将立足当下工控系统的现实安全需求，同时面向未来，根据各行业智能制造的特点，聚焦制造关键环节，探讨智能制造信息安全的发展战略和防护策略。