1.在传统电气设计过程中，电气软件没有与PLM/PDM平台集成，电气数据是数据孤岛，无法去机械或PLC数据协同，无法做到电气数据的管控。2.在EPLAN中，EPLAN可以标准接口与PLM（Winchill）集成，无需二次开发，一键同步电气部件数据，项目版本管控，一键检入电气项目和BOM表，简化设计流程。<br />

1.在传统电气设计过程中，电气软件没有与PLM/PDM平台集成，电气数据是数据孤岛，无法去机械或PLC数据协同，无法做到电气数据的管控。2.在EPLAN中，EPLAN可以开发与PLM/PDM集成，一键同步电气部件数据，项目版本管控，一键检入电气项目和BOM表，简化设计流程。<br />

1.在传统电气设计过程中，对完成的项目没有做项目版本的对比或管理，不同版本之间的差异主要靠记忆去追溯，对项目管理而言，非常的危险，极易出错。2.在EPLAN中，可以修订项目的不同版本，也可以比较不同版本之间的差异，可以生成修订总览，非常容易去追溯项目修改的原因和修改数据，对项目管理意义重大。<br />

1.在传统电气设计过程中，因为元件数据和生产所需的数据与原理图没有任何关联，所以工程师需要花费大量的时间手动制作BOM表或生产用的报表，且易出错。 &nbsp; &nbsp;2.在EPLAN中，可以在项目模板中制作报表模板，一键生成所有报表，EPLAN支持48种不同类型的报表，可自定义模板，项目的BOM清单可导出Excel格式，可自定义Excel模板，一键导出，无需二次完善数据，准确率高。<br />

1.在传统电气设计过程中，没有点电位仿真查错功能，但是对工程师又是非常重要，避免接线出错或短路。2.在EPLAN中，可以赋予任何电线或电缆芯电位跟踪，就可以查看该电位通电后的状态，帮助工程师查线或项目中是否有短路，使项目设计质量更高。<br />

1.在传统电气设计过程中，没有可配置的项目检查项，检查项目依靠工程师经验。2.在EPLAN中，有近1000项检查，工程师可以根据设计需要，自定配置需要的检查项目和报错类别等，使设计的项目准确率更高，也可以检查供应商交付的图纸。<br />

1.在传统电气设计过程中，检查项目基本是通过人工检查图纸，所设计的原理图没有电气属性，不能自动检查。2.在EPLAN中，运行项目检查项，自动检查项目中的设计错误，在错误列表中可直接跳转到出错处，方便工程师快速修复报错。<br />

1.在传统电气设计过程中，复制其他项目的元件2D尺寸图或从图块中插入，与实际尺寸有偏差，并且没有跟原理图中的元器件关联，从而会导致电柜尺寸不准确。2.在EPLAN中，元件2D尺寸图从EPLAN Data Portal中免费下载，尺寸数据由制造商提供，批量放置元件，自动统计安装板元件清单，指导生产装配。<br />

1.在传统电气设计过程中，经常在不同的项目中，复制部分图纸组成新设备，但经常会把错误一起复制，还需进一步详细设计，效率不高。2.在EPLAN中，通过Cogineer配置项目技术参数，自动生成满足客户需求的设备图纸，且准确率高，操作简单。工程师可自定义生成图纸规则，灵活性高，满足多样化的需求。<br />

1.在传统电气设计过程，绘制原理图，电气符号不含有电气属性和选型，与安装板上对应的尺寸安装图没有关联，修改图纸时，不能发生联动变化，导致电柜尺寸出错，造成后续安装问题。2.在EPLAN中，基于符号、设备、材料表、安装板4种设计方式，灵活应对苛刻的设计场景，优先准确选型核心部件和电柜尺寸，在进行原理图详细设计。<br />