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PLC的工作方式-三菱PLC视频讲座5
PLC的工作方式-程子华讲PLC.教程介绍了三菱 PLC在各种场合下作通信操作时的系统构成和程序编写方法,内容全面,讲解清晰,通俗易懂!
  1. 2008/7/25
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PLC的编程器件-三菱PLC视频讲座4
PLC的编程器件-程子华讲PLC.教程介绍了三菱 PLC在各种场合下作通信操作时的系统构成和程序编写方法,内容全面,讲解清晰,通俗易懂!
  1. 2008/7/25
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编写S7用户程序
编写S7用户程序
  1. 2008/4/1
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GE Fanuc iFIX4.5产品新特性(英文)
支持Windows Vista操作系统: iFIX4.5现在支持在Windows Vista操作系统上运行,并且能够将Vista环境之优势融入其应用中。 与变革管理结合更加紧密: iFIX同变革管理更加紧密的集成使其能够及时报告数据库、图形中的VBA脚本以及USER.FXG文件的变化。 图符(库)升级与管理: 图符升级向导如今能帮助用户迅速更新所有应用程序中使用的图符,这一切只需点击鼠标即可完成。双精度运算及32位处理能力:iFIX4.5如今支持双精度运算及对32位数据处理能力。 多情景及分屏显示: iFIX4.5现在允许用户通过多台显示器来扩大监视范围。用户现在可以通过扩展标签组功能将同一种图画应用于多种情景。更好的OPC融合:iFIX现在支持OPC服务器浏览功能,可以将数据库标签有关的I/O地址精确定位。
  1. 2008/3/13
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数控技术教程29
缩短型转接 伸长型转接 插入型转接!(6) 备件置换法 当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的,为了缩短停机时间,在有相同备件的条件下可以先将备件换上,然后再去检查修复故障板。备件板的更换要注意以下问题。 ① 更换任何备件都必须在断电情况下进行。 ② 许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要,因此在更换备件板上一 定要记录下原有的开关位置和设定状态,并将新板作好同样的设定,否则会产生报警而不能工作。 ③ 某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。 ④ 有些印制电路板是不能轻易拔出的,例如含有工作存储器的板,或者备用电池板,它会丢 失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。 鉴于以上条件,在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料,弄懂要求和操作步骤 之后再动手,以免造成更大的故障。
  1. 2008/1/27
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数控技术教程28
刀具的位置补偿和半径补偿!(6) 备件置换法 当故障分析结果集中于某一印制电路板上时,由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的,为了缩短停机时间,在有相同备件的条件下可以先将备件换上,然后再去检查修复故障板。备件板的更换要注意以下问题。 ① 更换任何备件都必须在断电情况下进行。 ② 许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要,因此在更换备件板上一 定要记录下原有的开关位置和设定状态,并将新板作好同样的设定,否则会产生报警而不能工作。 ③ 某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。 ④ 有些印制电路板是不能轻易拔出的,例如含有工作存储器的板,或者备用电池板,它会丢 失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。 鉴于以上条件,在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料,弄懂要求和操作步骤 之后再动手,以免造成更大的故障。
  1. 2008/1/27
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数控技术教程24
CNC系统介绍!(3) 信号与报警指示分析法 ① 硬件报警指示 这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。 ② 软件报警指示 如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
  1. 2008/1/15
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数控技术教程23
自动编程语言!(2) 仪器检查法 使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等 进行测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的 相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
  1. 2008/1/15
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数控技术教程20
自动返回参考点G27 G28 G29 换刀程序!③ 故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原 则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使 用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。 ④ 确定原因 对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是 一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。 ⑤ 排故准备 有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂,需要做一系列的准 备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
  1. 2008/1/10
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数控技术教程19
第三章 第五节 镗铣加工中心的程序编制!③ 故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原 则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使 用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。 ④ 确定原因 对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是 一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。 ⑤ 排故准备 有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂,需要做一系列的准 备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
  1. 2008/1/10
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