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威图和易盼全价值链及数字化解决方案

本次研讨会,威图将带您从德国创新中心探索全价值链数字化解决方案,以虚拟样机作为数据载体,完成机柜装配制造从虚拟到现实的加工流程。易盼和威图为客户电控项目,从工程设计到原材料采购,再到电装车间生产制造,直至最终用户现场运营管理各个阶段提供产品和服务,通过数字化流程,极大提高工作效率,减少错误,提升客户价值。演讲人:Dr Dirk Pieler 演讲主题:威图和易盼全价值链及数字化解决方案 个人简介: 威图 工业业务部门执行副总裁

会议议程

>>使用EPLAN P8软件平台,完成机柜电气原理图设计。


>>使用EPLAN ProPanel,完成机柜3D模型搭建,形成虚拟样机。


>>通过EPLAN ProPanel,完成机柜热仿真设计。


>>借助Perforex BC加工中心,实现机柜面板及安装板的自动化机加工。


>>借助WT全自动线缆加工中心,实现机柜内线缆的一次性自动化加工。


>>借助EPLAN Smart Wiring布线软件,实现人工接线的可视化指导和操作。


  1. 2021/5/26
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施耐德电气-变频器简介

  本视频的主要内容是与大家一起探讨——什么是变频器?变频器为什么能调速?为什么要用变频器;

   什么是变频器?

   变频器是将恒压恒频的交流电转换为变压变频的交流电的装置,以满足交流电动机变频调速的需要;

   施耐德变频器种类丰富,可以覆盖客户的各种应用需求,为客户提供丰富的配置选择。

   变频器为什么能调速?

   在说变频器调速之前,我们先来看看电动机:

   三相鼠笼型异步电机的定子铁芯上嵌有对称的三相绕组,每个绕组在空间上相差120°电角度,绕组可以星型连接也可以三角形连接,鼠笼电机的转子上有均匀分布的导条(一般是铜条或者铝条),两端分别用铜环把它们联接成一个整体,形成一个短路的绕组,因为形状像松鼠笼子,所以叫鼠笼型。

   当三相电流通入对称定子三相绕组时,必然会产生一个转速一定的旋转磁场。这时候转子上的导条被这种旋转磁场切割,转子导条上产生感应电动势,并产生电流,转子电流与磁场相互作用,产生电磁转矩,于是转子就跟随着旋转磁场旋转。

   当三相电流随时间变化经过一个周期T,旋转磁场在空间上相应的转过360°,即电流变化一次,旋转磁场转过一转儿。

   因此,如果电机极对数是1,电流每秒变化f1次(f1就是电源频率),那么旋转磁场每秒转过f1转。所以定子上的旋转磁场转速(也称同步转速)n0=f1/p,其中F1为电源的频率,P为绕组磁场的极对数。

因为我们习惯用r/min来表示电机转速,所以经过单位换算后,同步转速=60f1/p

   在一般情况下,异步电动机的在电动状态下,转速不能达到旋转磁场的同步转速n0,总是略小于n0,这是由于异步电动机转子导条上之所以能受到电磁转矩,关键在于导条与旋转磁场之间存在一种相对运动从而发生电磁感应作用,如果异步电动机的转子转速达到同步转速n0,则旋转磁场与转子导条之间不再有相对运动,因而不可能在导条内产生感应电动势,也就不会产生电磁转矩来拖动机械负载。

   因此,异步电动机的转速n总是略小于旋转磁场转速n0,它是跟随旋转磁场,与“旋转磁场”异步转动,异步电动机由此而命名。

   同步转速n0与电机转速n之间的差值,我们称之为转差,这个转差与同步转速n0之间的比值我们称之为转差率s,用百分比的形式表示

根据这个公式,就可以推导出异步电动机的转速公式n=60f1除以p 再乘上1-s

根据这个公式,通过改变供电电源频率f1就可以改变异步电动机转速,这就是变频调速,是三相异步电动机最主要的调速方式。

   变频可以调速,那么变频器是怎样一个结构来实现变频呢?

   通常使用的变频器是交直交结构的,这种结构的简单示意图(见视频),它是把交流通过整流桥整流成为直流,然后再按照PWM的原理通过逆变桥IGBT转换为需要的可变频变压的交流给电机,从而实现无级调速。

   通常变频器的整流采用二极管全波整流,整流后的直流电存储在滤波电容里,直流电压一般是进线电压的根号2倍,有的变频器还内置直流电抗器和制动晶体管(例如:施耐德ATV900系列),制动电阻一般是外部选件。逆变部分一般是由6个IGBT和6个二极管组成,最终输出到电机。

   变频器将直流逆变为交流,采用的最普遍的就是PWM脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要的波形(含形状和幅值)。 这种方式保持逆变器的工作频率不变,即载波频率不变,而通过改变 IGBT 的导通时间或截止时间来改变占空比,这样就可以获得一列列幅值相等,脉宽不同的波形。这个幅值就是变频器的直流母线电压。设想将正弦波N等分,看成N个相连的脉冲序列,宽度相等,但幅值不等。变频器控制IGBT输出矩形脉冲波形,等幅不等宽,中点重合,面积(冲量)相等,宽度按正弦规律变化,实现等效正弦波,最终实现变压变频。

   可以看到,变频器的输出波形并非正弦波,只是面积等效正弦波,所以变频器的输出端只能接电机,不能当成电源接其它用电设备。

   为什么要用变频器?

   前面说了变频器就是变频的装置,所以变频调速是它基本的用途,在需要变频调速的场合就可以考虑变频器;另外,变频器在风机泵类负载的应用中节能效果明显,一般可以达到20%~30%,甚至更高。它还可以减少传动环节的应力,减少电机的电流冲击,提高机械与电机的使用寿命。另外变频器还集成了丰富的应用功能、通讯接口,实现自动化与信息化的融合,助力智能制造。


  1. 2021/3/15
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亚信AX58100 + STM32微控制器EtherCAT从站马达控制参考设计演示

亚信电子提供AX58100 SPI Slave PDI评估板与免费的AX58100 + STM32微控制器EtherCAT从站马达控制参考设计资料,包括参考电路原理图、印刷电路板布线图、软件/硬件开发设计相关技术文件及使用手册、产品设计相关软体等。需要更多亚信产品相关资讯,欢迎透过电子邮件接洽业务人员sales@asix.com.tw。

  1. 2021/1/20
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EPLAN Pro Panel 3D机柜仿真布局_自动布线

EPLAN Pro Panel 基于P8设计原理图数据,仿真3D机柜布局,自动布线,计算线长和槽满率,评估准确电柜尺寸和安装布局方式,输出布局开孔图,给到数控车床和线材加工设备的制造数据。

  1. 2019/12/13
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EPLAN Data Portal在线元件库_部件免费下载

EPLAN Data Portal在线元器件库中,免费下载电气设计所需要的部件数据,包含原理图符号,2D安装图,3D模型等,准确的制造商数据型号等。

  1. 2019/12/13
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EPLAN Pro Panel 3D机柜仿真布局_自动布线

1.在传统电气设计过程中,没有3D电气设计功能模块,就不能真正的3D仿真布局,无法精确计算线长数据,不能管控生产,使生产环节浪费大量线缆。2.在EPLAN中,具有ProPanel 3D模块,可以根据原理图数据,3D布局,3D自动布线,统计线长,生成安装板开孔图,计算槽满率等,提供准确的生产制造数据。

  1. 2019/12/13
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EPALN P8 生成项目报表和导出Excel BOM表

1.在传统电气设计过程中,因为元件数据和生产所需的数据与原理图没有任何关联,所以工程师需要花费大量的时间手动制作BOM表或生产用的报表,且易出错。    2.在EPLAN中,可以在项目模板中制作报表模板,一键生成所有报表,EPLAN支持48种不同类型的报表,可自定义模板,项目的BOM清单可导出Excel格式,可自定义Excel模板,一键导出,无需二次完善数据,准确率高。

  1. 2019/12/13
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EPLAN Electric P8项目检查报错及修复

1.在传统电气设计过程中,检查项目基本是通过人工检查图纸,所设计的原理图没有电气属性,不能自动检查。2.在EPLAN中,运行项目检查项,自动检查项目中的设计错误,在错误列表中可直接跳转到出错处,方便工程师快速修复报错。

  1. 2019/12/12
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EPLAN Electric P8 2D部件安装板仿真布局

1.在传统电气设计过程中,复制其他项目的元件2D尺寸图或从图块中插入,与实际尺寸有偏差,并且没有跟原理图中的元器件关联,从而会导致电柜尺寸不准确。2.在EPLAN中,元件2D尺寸图从EPLAN Data Portal中免费下载,尺寸数据由制造商提供,批量放置元件,自动统计安装板元件清单,指导生产装配。

  1. 2019/12/12
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EPLAN P8基于图形_设备_BOM表_安装板设计方法

1.在传统电气设计过程,绘制原理图,电气符号不含有电气属性和选型,与安装板上对应的尺寸安装图没有关联,修改图纸时,不能发生联动变化,导致电柜尺寸出错,造成后续安装问题。2.在EPLAN中,基于符号、设备、材料表、安装板4种设计方式,灵活应对苛刻的设计场景,优先准确选型核心部件和电柜尺寸,在进行原理图详细设计。

  1. 2019/12/12
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