介绍：安装亚信电子产品macOS 10.15驱动程序，用户必须手动在macOS系统偏好设置中的"安全与隐私控制台"中点击解锁图标并允许“ ASIX ELECTRONICS CORPORAtiON”开发人员软件可以正常安装驱动程序。

演讲人：刘文龙

随着2025中国智能制造战略的提出，智慧工程的概念也在石油天然气行业、冶金行业、医药化工行业、水处理行业、以及食品饮料行业等过程控制行业中得到了积极的响应。智慧工程一方面体现了对可视化三维模型的应用，另一方面也更加注重了产线系统自动化的解决方案。担负着设计产线自动化系统任务的，正是仪表工程设计专业的工程师们。        仪表专业，不仅肩负着设计生产控制系统、火灾消防预警系统以及应急关断系统的控制方案，同时也要实现上下游专业的监控要求。设计的工作量很大，且图纸之间的逻辑关联性也非常强。往往上游设计输入条件分批传递到仪表专业，还时常伴随着不断的设计修改和变更。因此对设计数据的完善、修正也成为仪表设计工程师日常的设计挑战。          EPLAN设计平台恰好能帮助仪表工程师处理这样的设计挑战，将设计输入条件和设计内容以程序的方式关联在一起，帮助工程师提高设计效率。将设计输入条件批量导入，并自动生成控制回路、端子接线图、设备数据表/规格书、典型安装图等文件。与此同时，还可以帮助工程师更快的完成电缆走向布局设计，统计电缆长度清单及材料汇总表。所有的设计数据都在EPLAN系统中形成封闭的数据逻辑关联——即当某一处的设计信息发生了修改，相关的图纸与清单也会相应的自动获得修正。从最大程度上帮助工程师解决设计中数据修改的逻辑关联问题。

高效的加工策略是经济地进行数控生产的关键。特别是粗加工仍有巨大优化潜力。这是因为粗加工工序在总加工时间中占有相当大的比例。

精优轮廓铣削（OCM）功能采用高效率的摆线铣削技术，可加工任何型腔和凸台，有效减轻刀具磨损。直接用Klartext对话格式正常编写轮廓加工程序或用简单易用的CAD导入工具生成程序。然后，数控系统自动计算摆线铣削所需的复杂运动。

OCM已成为经济型铣削生产的新标杆：

••轻松和高效率地编程

••快速和低磨损地加工

在铣削测试中，OCM功能将刀具磨损和加工时间降低到原值的三分之一。

台达AS系列PLC，是专为自动化设备设计的高阶泛用型控制器。采用台达自行开发的32 bit SoC CPU，大幅提升效能（40 k steps / ms），最多可扩充32台模块或最大1,024点I/O；强大定位控制功能，可同时支持最多8轴CANopen运动网络／6轴200 kHz脉冲控制，适用于高阶机械设备控制。

产品特色：

▲ 采用台达自行开发的32位SoC处理器，大幅提升效能（40 k steps / ms）

▲ 强大定位控制功能，可同时支持最多8轴CANopen 运动网络／6轴200 kHz脉波控制

▲ 采用坚固耐用的无背板架构，搭配快速安装机构设计，专利扣环结构，可「直上/ 直下」更换模块，方便安装

▲ 搭配专业、简易的编辑软件接口ISPSoft V3.0，快速完成硬件和网络设定，内建多组行业专用功能块，方便客户应用

产品规格：

采用32位SoC处理器

．最大I/O扩充点数：1,024点

．程序容量

．程序容量：最大128k steps

．数据缓存器增加为60k words

．最大扩充模块：共32台（限制：模拟型模块最多16台/通讯型模块最多4台）

．高速的程序处理能力：40k steps / ms

　▲ 基本指令(LD)：25 ns

　▲ 应用指令(MOV)：0.15 us

．多元化模块选择，包含数字I/O、模拟I/O、温度、秤重模块及功能卡等

对于编程软件熟悉后，可以通过尝试编写起保停程序，进一步熟悉软件使用。起保停程序是通过按钮闭合控制电机启动，当启动按钮断开时电机输出保持，停止按钮闭合时电机停止运行。

RunPro软件编程时，通常使用不同的子程序对程序进行功能拆分，方便程序编写调试。子程序只能定义为英文字母+数字形式，区别于主程序PLC_PRG。子程序执行，需要在主程序中调用，或在已在主程序中调用的子程序中调用。

RunPro软件编程时，功能块是指令的一种，用户可以调用已定义功能块进行指令调用，同时也可以自定义功能块，方便程序中使用。功能块不能重名，否则会影响程序正确运行。

FOXKPC工控事业部一直秉持“科技、稳定、可靠”的理念，专注于工业电脑设计开发、生产、销售及服务；其专注与卓越的研发能力，于2016年获得苏州市科技局认可并授予“苏州市工业控制计算机工程技术研究中心”称号；同时拥有工业电脑由开发到销售完整的质量控制方法、程序及能力，符合国家质量控制体系要求，并通过ISO 9001与ISO 13485质量体系认证并取得认证证书；所研发生产的产品均经过严谨的工业、系统、机构设计，仿真分析以及温湿度循环、高低温、振动、冲击、EMC、ESD、防尘、防水等严苛测试验证；符合CE/FCC/VCCI等专业协会安全与电磁认证要求，并获得相关认证证书；除能为客户提供工业平板电脑、工业显示器、无风扇工业主机、整体解决方案及工控等产品外，还提供产品OEM/ODM定制全方位的服务.

PLCnext是菲尼克斯推出的全新一代开放式控制器平台。兼具了传统PLC的稳定性、可靠性与智能设备的开放性、灵活性。PLCnext有独特的架构优势：它采用带实时核Linux系统平台，具有ESM（同步执行管理器）和GDS（全局数据空间）两大核心专利技术，保障程序执行的实时性和确定性以及数据的一致性。用户可自由选择IEC61131-3和高级语言（如C++ C#）或模型语言（如Matlab Simulink）进行混合开发，并且可以使用Linux开源社区众多的开源软件和App。享受云服务等更多面向未来的技术。

在PLCnext Store（https://www.plcnextstore.com）上，菲尼克斯或其他工程师可以将自己know-how经验和技术方案封装成标准App放在Store上分享交易。用户也免去重复开发，下载之后，即插即用。开创了全新的自动化业务模式。

在PLCnext Community（https://www.plcnext-community.net）上，用户可以获取到最新PLCnext产品信息，用户手册、FAQ等，并且可以在论坛上与德国专家进行互动交流。

PLCnext原生支持Proficloud工业云。通过开放的Proficloud IoT系统，菲尼克斯可为各类应用创建最佳的解决方案，包括基于云的数据采集和分析，以及自动化整体解决方案。

随着市场需求的不断发展，IT与OT技术融合日趋紧密。PLCnext成为IT与OT技术在控制器层面融合的典范。菲尼克斯PLCnext全面助力中国制造2025计划，为用户带来无限自动化体验。

本视频课程介绍了Safeconf软件如何配置PSR-TRISAFE产品和SafetyBridge产品的方法，安全程序的编写。帮助客户快速、有效的使用功能安全产品。