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Thomson 智能 可在恶劣工况环境下工作的直线运动让你的设备与众不同

会议简介

1.Can总线智能电动推杆简化设备安装


2.耐腐蚀,耐高低温,高防护等级,可手动的推杆让设备更抗造


3.可定制化的耐腐蚀、可水冲洗的直线模组满足多种直线需求


4.高频重载耐腐蚀伺服电动缸同比节约安装空间


  1. 2022/12/8
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伊莱斯 中国伺服产品生力军
广东伊莱斯电机有限公司致力于研发、制造永磁交流伺服电动机、交流伺服驱动器和控制系统。其所研发的永磁交流伺服电动机和全数字交流伺服驱动器,已形成四个系列十六个规格,广泛应用于数控机床、包装机械、印刷机械、纺织机械、机器人等机械装备及其他自动化设备中。2013广州SIAF展,伊莱斯销售经理张家良向自动化行业华南客户讲解伊莱斯优势产。
  1. 2013/3/14
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大树科技稀土永磁无刷伺服电动机
稀土永磁无刷伺服电机是在电力电子技术,微电子技术、微机和稀土永磁材料等基础上研究和制造的新一代高新技术产品,并最早应用于航空航天领域。近年来随着工艺水平的提高和产品成本的降低,该产品在工业机器人、汽车、新型医疗设备、自动化仪表、烟草制造业、纺织机械、油田矿山等众多的工业部门得到广泛应用。 大树智能科技(南京)有限公司针对烟草行业研制、开发了稀土永磁无刷伺服电动机,其内部均配备磁极位置检测器,增量编码盘或测速发电机。它们分别与CT公司Unidrive伺服驱动器和NTL-D驱动器相匹配而构成了交流伺服驱动系统,它可直接替代各种卷烟机、包装机的主传动电机和各种调速控制的电机驱动系统。现生产有9KW、5.5KW、12KW、16KW、1.5KW、1.1KW、500KW、400W、350W、170W等十个规格。1996年以后,在玉溪卷烟厂、上海卷烟厂、南京卷烟厂、济南卷烟厂、红河卷烟厂、广州卷烟二厂、深圳卷烟厂、青岛卷烟厂、常德卷烟厂、徐州卷烟厂等全国几十家卷烟企业先后安装了几百台。经7至8年使用,运行稳定可靠,其性能达到并超过原有刷直流电机的水平,受到了广大烟厂的一致好评。
  1. 2010/7/7
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数控机床故障诊断与维修(3)下集
进给伺服系统的常见故障有以下几种: 1.超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。 2.过载 当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3.窜动 在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4.爬行 发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。 5.机床出现振动 机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6.伺服电动机不转 数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:①检查数控系统是否有速度控制信号输出;②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态,分析机床plc梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足;③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;④进给驱动单元故障;⑤伺服电动机故障。
  1. 2009/12/30
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数控机床故障诊断与维修(3)上集
进给伺服系统的常见故障有以下几种: 1.超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。 2.过载 当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3.窜动 在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4.爬行 发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。 5.机床出现振动 机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6.伺服电动机不转 数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:①检查数控系统是否有速度控制信号输出;②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态,分析机床plc梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足;③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;④进给驱动单元故障;⑤伺服电动机故障。
  1. 2009/12/29
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数控车床操作指南(1)
数字控制机床( Nuinerically Controllcd Maclline Tool )简称数控机床,随着电子技术的发展,数控机床采用了计算机数控( Computerized Nuinerically Control )系统,因此也称为计算机数控机床或 CNC 机床。数控机床的系统组成及其功能: 数控机床一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成.数控加工的过程:根据零件加工图样进行工艺分析,确定方案、工艺参数和位移数据;规定的程序代码和格式编写零件加上程序单:或用自动编程软件,进行CAD/CAM工作,直接生成零件的加工程序文件;程序的输人或传输。由手工编写的程序,可以通过数控机床的操作,面板输入;由编程软件生成的程序,通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单儿(MCU);将输人/传输到数控单元的加 1 程序,进行试运行、刀具路径模拟等. ;通过对机床的正确操作,运行程序,完成零件的加工。
  1. 2009/12/19
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[第16讲]伺服系统扩展参数2-通过外部信号进行切换

A No.61负载和伺服电机的转动惯量比2;B No.62位置环增益2改变比率;C No.63速度环增益2改变比率;D No.64速度积分补偿增益2改变比率;E No.65增益切换选择;F No.67增益切换阈值;G No.67增益切换时间常数;H 举例:通过外部信号进行切换。学习更多内容

  1. 2009/12/8
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[第21讲]伺服电机在位置和速度符合模式的控制案例
A 分析控制要求; B 回原点控制原理; C 系统电路设计; D 参数设置; E PLC控制程序设计; F 系统调试 。学习更多内容
  1. 2009/12/8
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[第17讲]伺服系统扩展参数2-通过滞留脉冲进行切换
A 举例:通过滞留脉冲进行切换; B 切换动作; C No.68参数设定备用; D No.69指令脉冲倍率分子2; E No.70指令脉冲倍率分子3; F No.71指令脉冲倍率分子4; G No.72内部速度指令4; H No.73内部速度指令5; I No.74内部速度指令6; J No.75内部速度指令7; K No.76内部转矩限制2; L No.77~ No.84备用 。学习更多内容
  1. 2009/12/8
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[第20讲]伺服电机转矩控制模式应用案例
A 有一收卷系统,要求在收卷时纸张所受到的张力保持不变,当收卷到100米时,电机停止。切刀纸动作,把纸切断。 B 系统设计分析; C 系统电路设计; D 参数设置; E PLC控制程序设计 。学习更多内容
  1. 2009/12/8
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