在上一视频中

我为大家演示了如何通过

模块插拔替换

来达到协议切换的目的

在这期视频中

我再给大家演示一下

在同一个硬件上

如何去刷写固件而去切换协议

当然这个是有一些限制了

我们针对的

仅仅是百兆以太网的

几种工业通信协议

可以实现

在同一个特定型号的模块中

去刷写固件

我们现在

M40的评估版已经上电运行好了

那从这个IPconfig扫描的结果来看

它是一个PROFINET IRT的协议模块

目前的IP地址是192.168.0.5

那么现在

我就去演示一下

如何去给它更新这个固件协议

我们记住这个IP地址

用FTP的方式

去进入到这个模块的文件系统中

进入到模块系统中之后

我们会看到有三个文件夹

其中一个文件夹是firmware

我们双击打开进入

在这个文件夹里面

我们需要将

所需要切换到的协议的固件

拷贝到这个文件夹里面

我这边已经准备好了

我想使它切换成EtherNet/IP的协议

我们可以提供一个.hiff

的一个文件

拷贝

到firmware

好的我们看到现在已经拷贝完成了

我们现在所需要做的

就是关闭这个文件夹

然后关闭这个应用程序

然后在这个评估板这一侧

给模块断电

并再次上电

再次上电后

我们可以

看到这个模块

它的右上角的一个模块状态指示灯

会变成红绿交替闪烁的一个状态

这个就代表模块内部

它在进行这个固件的重新刷写工作

当这个红绿交替状态结束之后

就代表新的协议已经刷好了

好那我们看到

现在右上角的一个指示灯

现在已经熄灭了

这代表它已经重新刷好固件了

那么我们所需要做的

就是在应用程序端

重新启动对这个模块的初始化工作

当我们再次看到

这个模块内部的状态机

进入到wait process状态之后

我们就知道

这个模块已经初始化完成了

那么

现在我们再次打开

Anybus IPconfig软件

我们看一看

它的协议是不是已经切换回来了

OK我们看到

现在通过IPconfig这个软件

扫到这个模块的信息

已经是Ethernet IP这个协议了

证明

我们通过切换固件的方式

去从PROFINET协议

切换到了Ethernet IP这种通信协议

目前无论在B40和M40系列里面

已经对这个M40的模块

制造企业在推进数字化转型时，普遍面临投入大、周期长、见效慢、数据孤岛、AI落地难等现实困境。工业AI概念虽热，但真正能跑通、可复制的工厂实践依然稀缺。本次研讨会以一家工业AI上市公司的亲身实践为视角，聚焦实战方法论，分享可落地、可借鉴的转型经验。我们希望借此让大家清晰认识到：工业AI只有从业务痛点切入，才能真正创造价值。同时，我们还将系统介绍中控技术“AI+Agents+现场落地”的一体化实践路径，并通过真实案例展示轻量化、快见效的转型方案。

会议议程

1.数智启航：破局数字化困境

2.系列前瞻：数字化工厂全景路线图

3.实战破局：企业运营AI理念落地与快速见效案例

公司简介

中控技术股份有限公司(简称“中控技术”，股票代码：688777.SH，SUPCON.SW)成立于20世纪90年代，是以工业数据为基础、AI大模型为核心、全场景智能体为触手的工业AI平台型公司，公司依托“技术创新+模式创新”的双轮驱动，培育AI新质生产力，重构流程工业生产、运营与决策范式，推动流程工业从自动化向自主化跃迁。秉持“让工业更智能，让客户更成功”的使命，中控技术以全栈AI化的理念为客户提供“AI+安全”“AI+质量”“AI+低碳”“AI+效益”的智能化解决方案，基于“技术+场景+生态”的立体化布局，推动流程工业从单点智能向全链路智能跃迁，构建起涵盖技术创新、应用落地、商业协同的完整AI生态系统。公司核心产品被应用在全球50多个国家和地区，覆盖化工、石化、油气、电力、制药、冶金、建材、造纸、新能源、食品等数十个重点行业的海内外3.9万多家客户，为全球流程工业实现高质量可持续发展注入强大动力，为人类创造更加轻松美好的生活环境。

工控网现场直击E+H 2026全球客户论坛，现场人头攒动、精彩不断——作为唯一一家将80GHz高频雷达技术引入罐区应用的厂商，E+H带来了突破性的雷达液位计解决方案：精度高达±0.5mm，50m全量程可靠测量，并可适用于LNG、低温储罐等大型储罐场景。

在半导体制造过程中，“干燥”从来不是一个简单的环境条件，而是决定良率与稳定性的关键变量。从气体输送到晶圆探针测试，哪怕是极其微量的水分变化，都可能引发一系列问题：测试腔体结霜、测量误差增加、工艺波动甚至设备停机。

然而，在实际应用中，企业仍然面临诸多挑战：气体管线中的温度波动、复杂的连接结构、低流量环境以及采样过程本身，都可能让露点测量变得“不再可靠”。

在超干燥环境下，露点的微小变化意味着水分含量的巨大差异。例如，在-80°C露点条件下，气体中的水分含量仅为约0.5ppmv，相比普通办公室空气，干燥程度高出数万倍。

在这样的环境中：测量误差不再只是“数值偏差”，而可能直接影响工艺判断与产品质量。尤其是在晶圆探针测试过程中，若露点控制不当，测试腔体极易产生结霜，进而影响测试准确性与设备稳定性。

会议议程

极端干燥条件下露点测量的核心原理

半导体气体系统中的典型挑战

晶圆测试中的露点控制关键点

如何通过优化测量方式提升数据可靠性

快速响应技术在实际应用中的价值

N32H49x系列：高性能MCU赋能光通信、储能与工业控制

本次演讲将围绕N32H49x系列的三款子型号——N32H492、N32H493、N32H497展开，重点解读其在三大应用场景中的差异化优势：

光通信场景：N32H493支持1.8V低压I/O独立供电，可直接对接SFP/SFP+/SFP28及QSFP光模块，无需电平转换；双Bank Flash实现业务零中断升级；SRAM全ECC纠错保障数据完整性；FEFT 4A级，ESD 4A级抗干扰能力适应复杂电磁环境。

储能BMS场景：N32H497系列集成3路CAN-FD，满足多节点通信需求；3×12bit高速ADC实时监控电池电压/电流；硬件加密引擎防篡改，保障储能系统安全。

工业控制场景：N32H492/497系列内置三角函数加速器与Delta Sigma解调滤波，配合高级定时器，实现高精度伺服电机控制；10路U(S)ART、6路SPI满足多设备互联；-40℃~105℃宽温适应严苛工业现场。

会议议程

主题演讲：国民技术N32H49x系列深度解读：高性能MCU在光通信、储能、工业控制的应用优势全解析

   演讲人：国民技术市场总监  杨平

圆桌互动

   邀请在光通信、储能与工业控制领域具有深厚技术积累的合作伙伴共同分享行业洞察与实践经验

开发环境演示：现场演示开发板功能，涵盖全功能板与最小系统板

   演示人：国民技术高级工程师

FAE面对面

   互动人：国民技术高级FAE工程师

雅科贝思的高刚性XYZT气浮运动平台，摆动式双向重复检测结果显示，X轴双向重复精度43 nm，Y轴双向重复精度59 nm。气浮平台相关核心部件均自研，为客户定制整套解决方案。

具体产品请查看https://mp.weixin.qq.com/s/FA_YOLfk69e1ccrCWH69vw

详情请致电联系021-58595800

产品特性

·用于分选和力控的解决方案;

·采用直驱技术，无背隙;

·有效力控范围在0-100N;

·气浮力控模组阻力小，响应时间短，响应快;

·伺服模组使用带刹车的伺服电机+光栅双反馈，集合了

直线电机和伺服电机各自的优点;

·自行研发的Agito的驱动器，可以实现在没有外界力传感器做反馈的前提下，实现开环的力控。

详情请致电联系021-58595800

上海兰宝传感科技股份有限公司创立于1998年，是中国领先的工业自动化产品供应商、国家级专精特新小巨人企业，专业从事工业传感技术自主创新、工业传感测控系统与行业解决方案开发，客户遍布于全球120+个国家，致力于为工业智能制造升级赋能，让工业生产更智能、更高效、更清洁、更安全。

兰宝产品涵盖光电/电感/电容/激光/毫米波/超声波类智能传感器、3D激光测量产品、工业视觉产品、工业安全产品、IO-Link与工业物联网产品，广泛应用于半导体、3C电子、光伏、锂电、工业机器人、数控机床、汽车制造、重型机械、轨道交通、海工设备、自动包装、智能物流与仓储、高端纺织、IVD及实验室自动化、数字化工厂等领域。

本场研讨将深入介绍麦克传感器智能压力变送器的核心技术，包括高精度信号采集、数字补偿算法、远程诊断与自校准功能等。通过典型应用案例展示其在复杂工况下的长期稳定性与智能化维护优势，帮助用户理解如何通过技术升级提升测控系统的可靠性与自动化水平。

演讲人:朱鹏飞-产品部经理

负责麦克传感智能压力变送器产品线的规划运营与市场策划，有十余年的产品与市场运营经验，专注从用户需求到产品落地的全流程推进，擅长项目管理及产品商业化路径设计。以数据驱动决策，注重产品创新与成本效益平衡，持续推动产品在市场中的竞争力提升。

会议议程

企业简介

产品解码

特殊工况产品应用

客户服务体系

公司简介

麦克传感器股份有限公司（简称为“麦克传感”）成立于1993年，是一家服务全球的工业自动化测控仪表制造服务商。公司提供压力、液位、温度、流量等工业测量仪表解决方案，覆盖石油&天然气、新能源、工业气体、水&污水、海洋船舶、暖通空调、液压&气动、机械制造与自动化 、食品与饮料、造纸等行业领域。

公司全球员工数量超800人，在中国三地（宝鸡、西安、上海）设立4个产业园区，在海外开设麦克德国分公司。技术研发上以“IPD研发管理体系”为核心，聚集核心研发人才超100人，拥有授权专利和软著共计252项，其中包括20项发明专利，各项国内外产品认证超240项。客户遍及全球100多个国家和地区，服务客户数量累计超20000家。